Разликата и примената на галванизација, електрофореза и прскање

Разликата и примената на галванизација, електрофореза и прскање
Во металопреработувачката индустрија, процесот на површинска обработка директно влијае на антикорозивните перформанси, отпорноста на абење и естетиката на производот. Постојат три вообичаени методи за површинска обработка: галванизација, електрофореза и прскање. Секој од нив има свои карактеристики и се погодни за различни сценарија за примена. Ќе ги споредиме и анализираме карактеристиките, предностите и недостатоците и полињата на примена на овие три процеси. Податоците се само за референца.

 

 

1. Поцинкување

Вовед во процесот
Поцинкувањето е процес кој спречува корозија со покривање на металната површина со слој од цинк, главно вклучувајќи поцинкување со топло поцинкување и електро-поцинкување.

Главни карактеристики
Поцинкување со топло натопување: потопете го металниот производ во високотемпературен раствор од цинк за да формирате униформа цинк слој на неговата површина.

● Дебелина на цинк слој: 50-150μm
● Отпорност на корозија: одлична, погодна за надворешни средини
● Површинска состојба: може да се појават груби, сребрено-сиви цветови од цинк

Електрогалванизација

Цинк слој се депонира на металната површина преку електролитски процес за да се формира тенок заштитен слој.
Дебелина на слојот од цинк: 5-30μm
Отпорност на корозија: Општо, погодно за внатрешни средини
Состојба на површината: мазна, висока осветленост

 

Применливи сценарија

● Топло поцинкување: мостни конструкции,градење на потпори, електрични кули, надворешни цевководи, тешки машини итн.
● Електрогалванизација: мали сврзувачки елементи, внатрешни метални делови, куќишта на апарати за домаќинство, автомобилски делови итн.

 

Предности и недостатоци

Предности: силна антикорозивна способност, економична и издржлива, галванизацијата на топло е погодна за сурови средини
Недостатоци: Електрогалванизацијата има релативно слаба антикорозивна способност, а површината на топло поцинкување е груба, што може да влијае на изгледот

делови за ласерско сечење

2. Електрофоретско обложување

Вовед во процесот
Електрофоретскиот слој е процес на обложување кој користи електрично поле за да направи бојата рамномерно да се прилепува на металната површина. Широко се користи во автомобилската индустрија, апаратите за домаќинство и други индустрии.

Главни карактеристики
● Усвојувајќи ја технологијата на анодна или катодна електрофореза, облогата е униформа и стапката на искористување на облогата е висока
● Формирање густа органска обвивка, обично се користи со третман со фосфатирање или галванизација за подобрување на антикорозивните перформанси
● Дебелина на филмот: 15-35μm (прилагодлива)
● Боја: изборна (најчесто црна и сива)

Применливи сценарија
● Автомобилски делови (рамка, систем за потпирање, дебеломер на сопирачките)
● Градежен хардвер (метални држачи, сврзувачки елементи, фитинзи за цевки)
● Шини за лифт, механички делови

Предности: униформа облога, силна адхезија, добри антикорозивни перформанси, заштита на животната средина и заштеда на енергија
Недостатоци: сложен тек на процесот, високи барања за опрема и висока почетна цена

 

3. Прскање

Вовед во процесот
Прскањето се дели на прскање во прав (електростатско прскање) и прскање со течност. Прскањето во прав користи електростатско дејство за да направи прашокот да се адсорбира на металната површина и да формира обвивка преку стврднување на висока температура; течното прскање користи пиштол за прскање за директно прскање на бојата, што е вообичаено во сцените кои бараат богати бои.

Главни карактеристики
Прскање во прав:
● Дебелина на облогата: 50-200μm
● Одлична отпорност на абење и отпорност на корозија, погодна за надворешни и индустриски средини
Еколошки, без растворувачи

Боење со течен спреј:
● Дебелина на облогата: 10-50μm
● Богати бои, погодни за фина декорација
● Може да се вршат локални поправки

 

Применливи сценарија

● Прскање во прав: градежни држачи, заштитни огради, електрични куќишта, надворешна опрема
● Боење со течен спреј: висококвалитетни домашни апарати, украсни метални производи, знаци

Предности: Прскањето во прав има густа облога и добра издржливост; Сликањето со течен спреј има богати бои и широк спектар на апликации
Недостатоци: прскањето во прав не може локално да се поправи, а течното боење со спреј е помалку еколошки

Предлози за избор:

● Потребни се исклучително силни антикорозивни перформанси (како што се мостови, столбови за напојување, челични конструкции од лифт) → Поцинкување со топло натопување
● Потребна е мазна површина и општа антикорозија (како што се прицврстувачи, автоделови) → Електрогалванизација
● Потребна е униформа облога и висока отпорност на корозија (како што се шини за водење на лифтот, автоделови) → Електрофоретска обвивка
● Потребна е добра отпорност на абење и отпорност на временски услови (како што се држачи за градење, електрични куќишта) → Прскање во прав
● Потребен е шарен изглед и фина декорација (како што се домашни апарати, табли) → Боење со течен спреј

Различни процеси имаат свои карактеристики. Изборот на вистинскиот метод за површинска обработка треба да се заснова на околината за употреба на производот, функционалните барања и трошоците. Xinzhe Metal Products може да обезбеди професионални решенија за површинска обработка според потребите на клиентите, добредојдовте да се консултирате!


Време на објавување: април-03-2025 година