Разликата и примената на галванизација, електрофореза и прскање

Разликата и примената на галванизација, електрофореза и прскање
Во индустријата за преработка на метали, процесот на површинска обработка директно влијае на антикорозивните перформанси на производот, отпорноста на абење и естетиката. Постојат три вообичаени методи на површинска обработка: поцинкување, електрофореза и прскање. Секој од нив има свои карактеристики и е погоден за различни сценарија на примена. Ќе ги споредиме и анализираме карактеристиките, предностите и недостатоците и полињата на примена на овие три процеси. Податоците се само за референца.

 

 

1. Поцинкување

Вовед во процесот
Поцинкувањето е процес што спречува корозија со покривање на металната површина со слој цинк, главно вклучувајќи топло поцинкување и електрогалванизација.

Главни карактеристики
Топло поцинкување: потопете го металниот производ во раствор од цинк на висока температура за да се формира унифициран слој од цинк на неговата површина.

● Дебелина на слојот од цинк: 50-150μm
● Отпорност на корозија: одлична, погодна за надворешни средини
● Површинска состојба: може да се појават груби, сребрено-сиви, цинкови цветови

Електрогалванизација

Слој од цинк се нанесува на металната површина преку електролитски процес за да се формира тенок заштитен слој.
Дебелина на слојот од цинк: 5-30μm
Отпорност на корозија: Општо, погодно за внатрешни средини
Состојба на површината: мазна, висока осветленост

 

Применливи сценарија

● Топло поцинкување: мостови конструкции,потпори за градење, електрични кули, надворешни цевководи, тешка механизација итн.
● Електрогалванизација: мали сврзувачки елементи, внатрешни метални делови, куќишта за домашни апарати, автомобилски делови итн.

 

Предности и недостатоци

Предности: силна антикорозивна способност, економична и издржлива, топло поцинкување е погодно за сурови средини
Недостатоци: Електрогалванизацијата има релативно слаба антикорозивна способност, а површината на топло галванизацијата е груба, што може да влијае на изгледот

делови за ласерско сечење

2. Електрофоретско обложување

Вовед во процесот
Електрофоретското премачкување е процес на премачкување кој користи електрично поле за бојата рамномерно да се залепи на металната површина. Широко се користи во автомобилската индустрија, индустријата за домашни апарати и други индустрии.

Главни карактеристики
● Со примена на технологија за анодна или катодна електрофореза, облогата е униформна, а стапката на искористеност на облогата е висока
● Формирање густ органски слој, обично се користи со фосфатирање или галванизирање за подобрување на антикорозивните перформанси
● Дебелина на филмот: 15-35μm (прилагодлива)
● Боја: опционално (најчесто црна и сива)

Применливи сценарија
● Делови за автомобили (рамка, систем за потпирање, сопирачки шепа)
● Градежна оков (метални држачи, сврзувачки елементи, фитинзи за цевки)
● Шини за лифтови, механички делови

Предности: униформен слој, силна адхезија, добри антикорозивни перформанси, заштита на животната средина и заштеда на енергија
Недостатоци: сложен процес, високи барања за опрема и висока почетна цена

 

3. Прскање

Вовед во процесот
Прскањето е поделено на прскање во прав (електростатско прскање) и прскање со течност. Прскањето во прав користи електростатско дејство за да предизвика правот да се адсорбира на металната површина и да формира облога преку стврднување на висока температура; прскањето со течност користи пиштол за прскање за директно прскање боја, што е вообичаено во сцени што бараат богати бои.

Главни карактеристики
Прскање со прашок:
● Дебелина на облогата: 50-200μm
● Одлична отпорност на абење и отпорност на корозија, погодна за надворешна и индустриска средина
Еколошки, без растворувачи

Сликање со течен спреј:
● Дебелина на облогата: 10-50μm
● Богати бои, погодни за фина декорација
● Може да се извршат локални поправки

 

Применливи сценарија

● Прскање со прашкаст материјал: држачи за згради, заштитни огради, електрични куќишта, надворешна опрема
● Сликање со течен спреј: висококвалитетни домашни апарати, декоративни метални производи, знаци

Предности: Прскањето со прашкаст спреј има дебел слој и добра издржливост; боењето со течен спреј има богати бои и широк спектар на примена.
Недостатоци: Прскањето со прашок не може локално да се поправи, а боењето со течен спреј е помалку еколошки прифатливо.

Предлози за избор:

● Потребни се исклучително силни антикорозивни перформанси (како што се мостови, електрични кули, челични конструкции за лифтови) → Топло поцинкување
● Потребна е мазна површина и општа антикорозивна заштита (како што се сврзувачки елементи, авто делови) → Електрогалванизација
● Потребна е рамномерна облога и висока отпорност на корозија (како што се шини за лифтови, автоделови) → Електрофоретска облога
● Потребна е добра отпорност на абење и отпорност на временски услови (како што се држачи за згради, електрични куќишта) → Прскање со прашкаст материјал
● Потребен е шарен изглед и убава декорација (како што се домашни апарати, рекламни табли) → Сликање со течен спреј

Различните процеси имаат свои карактеристики. Изборот на вистинскиот метод за површинска обработка треба да се базира на условите за употреба на производот, функционалните барања и трошоците. „Xinzhe Metal Products“ може да обезбеди професионални решенија за површинска обработка според потребите на клиентите, добредојдени сте да се консултирате!


Време на објавување: 03 април 2025 година