Поцинкувана L-контрактор Челичен држач за монтирање на прекинувач за оптоварување

1. Цена на суровини
Електрогалванизирана конзола: Електрогалванизацијата генерално користи ладно валани лимови како подлога. Цената на самите ладно валани лимови е релативно висока, а голема количина на хемиски материјали како што се цинкови соли се потребни за конфигурирање на растворот за галванизација за време на процесот на производство. Цената на овие материјали не треба да се потценува.
Топло поцинкувана конзола: Подлогата за топло поцинкување може да биде топло валана лим, што обично е поевтино од ладно валана лим. Иако топло поцинкувањето троши голема количина цинкови инготи, поради релативно ниските барања за подлогата, цената на суровината е релативно блиска до онаа на електрогалванизираните конзоли. Сепак, во производството на големо, цената на суровината на топло поцинкуваните конзоли може да биде малку пониска.

2. Трошоци за опрема и енергија
Електрогалванизирана конзола: Електрогалванизацијата бара професионална опрема како што се опрема за електролиза и исправувачи, а инвестициските трошоци за оваа опрема се релативно високи. Покрај тоа, за време на процесот на галванизација, електричната енергија треба континуирано да се троши за да се одржи електролитската реакција. Цената на електричната енергија сочинува голем дел од вкупните трошоци за производство. Особено за производство на големо, кумулативниот ефект на трошоците за енергија е позначаен.
Топло поцинкувана конзола: Топлото поцинкување бара опрема за маринирање, печки за жарење и големи цинкови садови. Инвестицијата во печки за жарење и цинкови садови е релативно голема. Во процесот на производство, цинковите инготи треба да се загреат на висока температура од околу 450℃-500℃ за да се стопат за операции на потопување. Овој процес троши многу енергија, како што се природен гас и јаглен, а трошоците за енергија се исто така високи.

3. Ефикасност на производството и трошоци за работна сила
Електрогалванизирана конзола: Производната ефикасност на електрогалванизацијата е релативно ниска, особено за некои конзоли со сложени форми или големи димензии, времето на галванизација може да биде подолго, што влијае на ефикасноста на производството. Покрај тоа, работата во процесот на електрогалванизација е релативно деликатна, а техничките барања за работниците се високи, а трошоците за работна сила соодветно ќе се зголемат.
Топло поцинкувана конзола: Производната ефикасност на топло поцинкувањето е релативно висока. Голем број конзоли може да се обработи со едно позлатување, што е погодно за производство на големи размери. Иако работењето и одржувањето на опремата за топло поцинкување бараат одредени професионалци, вкупната цена на трудот е малку пониска од онаа на електрогалванизираните конзоли.

4. Трошоци за заштита на животната средина
Електрогалванизирана конзола: Отпадните води и отпадниот гас генерирани од процесот на електрогалванизација содржат загадувачи како што се јони на тешки метали, кои треба да поминат низ строг третман за заштита на животната средина пред да можат да ги исполнат стандардите за испуштање. Ова ги зголемува трошоците за инвестирање и работење на опремата за заштита на животната средина, како што се трошоците за купување и одржување на опрема за третман на отпадни води, опрема за прочистување на отпадни гасови итн., како и соодветната потрошувачка на хемиски агенси.
Топло поцинкувана конзола: Некои загадувачи се создаваат и за време на процесот на топло поцинкување, како што се отпадни води од маринирање и чад од цинк, но со континуираниот напредок на технологијата за заштита на животната средина, трошоците за третман на заштита на животната средина се малку пониски од оние на електрогалванизираните конзоли, но сепак треба да се инвестира одредена сума средства во изградбата и работењето на објекти за заштита на животната средина.

5. Трошоци за подоцнежно одржување
Електрогалванизирана конзола: Електрогалванизираниот слој е релативно тенок, генерално 3-5. Кога се користи во сурови средини како што е отворено, отпорноста на корозија е релативно слаба и лесно 'рѓосува и кородира. Потребни се редовни прегледи и одржување, како што се повторно галванизирање и боење, што ги зголемува трошоците за подоцнежно одржување.
Топло поцинкувана конзола: Топло поцинкуваниот слој е подебел, обично помеѓу 18-22 микрони, со добра отпорност на корозија и издржливост. Под нормални услови на употреба, работниот век е долг, а трошоците за подоцнежно одржување се релативно ниски.

6. Сеопфатни трошоци
Генерално, под нормални околности, цената на топло поцинкуваните конзоли ќе биде повисока од онаа на електрогалванизираните конзоли. Според релевантните податоци, цената на топло поцинкувањето е околу 2-3 пати поголема од електрогалванизацијата. Сепак, специфичната разлика во цената ќе биде под влијание и на многу фактори како што се понудата и побарувачката на пазарот, флуктуациите на цените на суровините, обемот на производство, технологијата на обработка и барањата за квалитет на производот.