DIN 9250 кленеста подлошка за заклучување
Референца за димензии DIN 9250
M | d | dc | h | H |
М1.6 | 1.7 | 3.2 | 0,35 | 0,6 |
M2 | 2.2 | 4 | 0,35 | 0,6 |
М2.5 | 2.7 | 4.8 | 0,45 | 0,9 |
M3 | 3.2 | 5,5 | 0,45 | 0,9 |
М3.5 | 3.7 | 6 | 0,45 | 0,9 |
M4 | 4.3 | 7 | 0,5 | 1 |
M5 | 5.3 | 9 | 0,6 | 1.1 |
M6 | 6.4 | 10 | 0,7 | 1.2 |
М6.35 | 6.7 | 9,5 | 0,7 | 1.2 |
M7 | 7.4 | 12 | 0,7 | 1.3 |
M8 | 8.4 | 13 | 0,8 | 1.4 |
М10 | 10,5 | 16 | 1 | 1.6 |
М11.1 | 11.6 | 15,5 | 1 | 1.6 |
М12 | 13 | 18 | 1.1 | 1.7 |
М12.7 | 13,7 | 19 | 1.1 | 1,8 |
М14 | 15 | 22 | 1.2 | 2 |
М16 | 17 | 24 | 1.3 | 2.1 |
М18 | 19 | 27 | 1,5 | 2.3 |
М19 | 20 | 30 | 1,5 | 2.4 |
М20 | 21 | 30 | 1,5 | 2.4 |
М22 | 23 | 33 | 1,5 | 2,5 |
М24 | 25,6 | 36 | 1,8 | 2.7 |
М25.4 | 27 | 38 | 2 | 2.8 |
М27 | 28,6 | 39 | 2 | 2.9 |
М30 | 31,6 | 45 | 2 | 3.2 |
М33 | 34,8 | 50 | 2,5 | 4 |
М36 | 38 | 54 | 2,5 | 4.2 |
М42 | 44 | 63 | 3 | 4.8 |
Карактеристики на DIN 9250
Дизајн на обликот:
Обично еластична подлошка со заби или дизајн со разделени ливчиња, кој го користи притисокот на забестиот раб или разделените ливчиња за да го зголеми триењето и ефикасно да спречи олабавување на завртката или навртката.
Обликот може да биде конусен, брановиден или со разделени ливчиња, а специфичниот дизајн зависи од самата намена.
Принцип против олабавување:
Откако ќе се затегне подлошката, забите или ливчињата ќе се вградат во површината за поврзување, формирајќи дополнителен отпор на триење.
Под дејство на вибрации или ударно оптоварување, подлошката спречува олабавување на навојната врска со рамномерно распределување на оптоварувањето и апсорбирање на вибрациите.
Материјал и третман:
Материјал: Обично направен од високоцврст јаглероден челик или не'рѓосувачки челик за да се обезбеди цврстина и издржливост.
Површинска обработка: Користете процеси како што се галванизација, фосфатирање или оксидација за да ја подобрите отпорноста на корозија и е погодно за сурови средини.
Повеќе опции за транспорт

Морски превоз

Воздушен превоз

Патен транспорт
