Graten sinn e Problem, dat am Metallveraarbechtungsprozess onvermeidbar ass. Egal ob et ëm Bueren, Dréien, Fräsen oder Plackeschneiden geet, d'Bildung vu Graten beaflosst d'Qualitéit a Sécherheet vum Produkt. Graten verursaachen net nëmmen einfach Schnëtt, mä beaflossen och déi spéider Veraarbechtung an d'Montage, wouduerch d'Produktiounskäschten eropgoen. Fir d'Genauegkeet an d'Uewerflächenqualitéit vum fäerdege Produkt ze garantéieren, ass d'Entgraten zu engem onentbierleche sekundäre Veraarbechtungsprozess ginn, besonnesch fir Präzisiounsdeeler. Entgraten a Kantenveraarbechtung kënnen iwwer 30% vun de Käschte vum fäerdege Produkt ausmaachen. Den Entgraten ass awer dacks schwéier ze automatiséieren, wat Schwieregkeeten fir d'Produktiounseffizienz an d'Käschtekontroll mat sech bréngt.
Allgemeng Entgratungsmethoden
Chemesch Entgratung
Chemesch Entgratung ass d'Entfernung vu Graten duerch chemesch Reaktiounen. Wann d'Deeler enger spezifescher chemescher Léisung ausgesat sinn, hänken chemesch Ionen un d'Uewerfläch vun den Deeler un, fir e Schutzfilm ze bilden, deen Korrosioun verhënnert, an d'Graten ginn duerch chemesch Reaktiounen ewechgeholl, well se aus der Uewerfläch erausstinn. Dës Method gëtt wäit verbreet an de Beräicher Pneumatik, Hydraulik a Maschinnenbau benotzt, besonnesch fir d'Entgratung vu Präzisiounsdeeler.
Héichtemperatur-Entgratung
Héichtemperatur-Entgratung besteet doran, d'Deeler mat Waasserstoff- a Sauerstoffgemëschtem Gas an enger zouener Kammer ze vermëschen, se op eng héich Temperatur ze erhëtzen an ze explodéieren, fir d'Graten ofzebrennen. Well déi héich Temperatur, déi duerch d'Explosioun entsteet, nëmmen op d'Graten wierkt an d'Deeler net beschiedegt, ass dës Method besonnesch gëeegent fir Deeler mat komplexe Formen.
Trommelentgratung
Trommelentgraten ass eng Method fir Graten ze entfernen andeems Schleifmëttel an Deeler zesumme benotzt ginn. D'Deeler an d'Schleifmëttel ginn an eng zougemaach Trommel placéiert. Wärend der Rotatioun vun der Trommel reiwen d'Schleifmëttel an d'Deeler géinteneen, wouduerch eng Schleifkraaft entsteet fir d'Graten ze entfernen. Dacks benotzt Schleifmëttel sinn Quarzsand, Holzschnitzelen, Aluminiumoxid, Keramik a Metallréng. Dës Method ass gëeegent fir eng grouss Produktioun an huet eng héich Veraarbechtungseffizienz.
Manuell Entgratung
Manuell Entgraten ass déi traditionellst, zäitopwännegst an arbeitsintensivst Method. D'Betreiber benotzen Tools wéi Stolfeilen, Schleifpabeier a Schleifkäpp fir d'Schleifen manuell ze schleifen. Dës Method ass gëeegent fir kleng Chargen oder Deeler mat komplexe Formen, awer si huet eng niddreg Produktiounseffizienz an héich Aarbechtskäschten, dofir gëtt se lues a lues duerch aner méi effizient Methoden ersat.
Prozess Entgratung
Prozessentgraten entfernt schaarf Ecker andeems d'Kante vu Metalldeeler ofgerënnt ginn. Kantenofronding entfernt net nëmmen Schärft oder Graten, mee verbessert och d'Uewerflächenbeschichtung vun den Deeler a verbessert hir Korrosiounsbeständegkeet. Ofgerënnt Kanten ginn normalerweis duerch Rotatiounsfeilen duerchgefouert, wat fir Deeler gëeegent ass, déi mat Laser geschnidden, geprägt oder bearbecht goufen.
Rotatiounsfeilen: Eng Léisung fir effizient Entgraten
D'Rotatiounsfeil ass e ganz effektivt Entgratungsinstrument, besonnesch fir d'Kanteveraarbechtung vun Deeler no Laserschneiden, Stanzen oder Bearbechtung. D'Rotatiounsfeil kann net nëmmen Graten ewechhuelen, mee d'Kante och glat a gerundet maachen andeems se dréit fir séier ze schleifen, wat Sécherheetsproblemer reduzéiert, déi duerch schaarf Kanten verursaacht kënne ginn. Et ass besonnesch gëeegent fir d'Veraarbechtung vun Deeler mat komplexe Formen oder grousse Quantitéiten, wat hëlleft d'Produktiounseffizienz an d'Produktqualitéit ze verbesseren.
Prozess Entgratung
Prozessentgraten entfernt schaarf Ecker andeems d'Kante vu Metalldeeler ofgerënnt ginn. Kantenofronding entfernt net nëmmen Schärft oder Graten, mee verbessert och d'Uewerflächenbeschichtung vun den Deeler a verbessert hir Korrosiounsbeständegkeet. Ofgerënnt Kanten ginn normalerweis duerch Rotatiounsfeilen duerchgefouert, wat fir Deeler gëeegent ass, déi mat Laser geschnidden, geprägt oder bearbecht goufen.
Rotatiounsfeilen: Eng Léisung fir effizient Entgraten
D'Rotatiounsfeil ass e ganz effektivt Entgratungsinstrument, besonnesch fir d'Kanteveraarbechtung vun Deeler no Laserschneiden, Stanzen oder Bearbechtung. D'Rotatiounsfeil kann net nëmmen Graten ewechhuelen, mee d'Kante och glat a gerundet maachen andeems se dréit fir séier ze schleifen, wat Sécherheetsproblemer reduzéiert, déi duerch schaarf Kanten verursaacht kënne ginn. Et ass besonnesch gëeegent fir d'Veraarbechtung vun Deeler mat komplexe Formen oder grousse Quantitéiten, wat hëlleft d'Produktiounseffizienz an d'Produktqualitéit ze verbesseren.
Haaptfaktoren, déi d'Bildung vu Fräsfresen beaflossen
1. Fräsparameter, Frästemperatur a Schnëttëmfeld hunn e gewëssen Afloss op d'Bildung vu Graten. Den Afloss vu verschiddene wichtege Faktoren, wéi z. B. d'Zufuhrgeschwindegkeet an d'Fräsdéift, gëtt an der Theorie vum Planenausschnëttwénkel an der EOS-Theorie vun der Ausgangssequenz vun der Werkzeugspëtzt reflektéiert.
2. Wat besser d'Plastizitéit vum Werkstéckmaterial ass, wat méi einfach et ass, Graten vum Typ I ze bilden. Beim Ennfräsen vu spréchege Materialien, wann d'Zufuhrgeschwindegkeet oder de Planeschnëttwénkel grouss ass, ass dat förderlech fir d'Bildung vu Graten vum Typ III (defizient).
3. Wann de Wénkel tëscht der Endfläch vum Werkstéck an der bearbechteter Fläch méi grouss wéi e rechte Wénkel ass, kann d'Bildung vu Graten ënnerdréckt ginn wéinst der erhéichter Stützsteifheet vun der Endfläch.
4. D'Benotzung vu Fräsflëssegkeet ass förderlech fir d'Liewensdauer vum Werkzeug ze verlängeren, den Verschleiss vum Werkzeug ze reduzéieren, de Fräsprozess ze schmieren an doduerch d'Gréisst vun de Graten ze reduzéieren.
5. De Verschleiss vum Werkzeug huet e groussen Afloss op d'Bildung vu Graten. Wann d'Werkzeug bis zu engem gewësse Grad ofgenotzt ass, klëmmt de Bou vun der Werkzeugspëtz, net nëmmen d'Gréisst vun de Graten an der Ausgangsrichtung vum Werkzeug, mä och d'Graten an der Schnëttrichtung vum Werkzeug.
6. Aner Faktoren, wéi zum Beispill d'Material vun den Tools, hunn och e gewëssen Afloss op d'Bildung vu Graten. Ënner de selwechte Schnëttbedingungen sinn Diamant-Tools besser gëeegent fir d'Bildung vu Graten ze ënnerdrécken wéi aner Tools.
Tatsächlech sinn Graten am Veraarbechtungsprozess inévitabel, dofir ass et am beschten, de Gratenproblem aus enger Prozessperspektiv ze léisen, fir exzessiv manuell Interventioun ze vermeiden. D'Benotzung vun enger Fasfräs kann zu schiedlechen ... féieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 14. November 2024