엘리베이터 지지대 탄소강 아연 도금 브라켓

아연 도금 센서 브래킷의 하중 지지력을 확보하는 것이 안전 설계의 핵심입니다. 다음 방법들은 국제 재료 표준과 엔지니어링 역학 원리를 결합하여 전 세계 시장에 적용 가능합니다.

1. 재료의 기계적 성질 분석

● 재료 강도: Q235 강철(중국 표준), ASTM A36 강철(미국 표준) 또는 EN S235(유럽 표준)와 같이 브래킷 재료를 명확히 합니다.
● Q235와 ASTM A36의 항복강도는 일반적으로 235MPa(약 34,000psi)이고, 인장강도는 370~500MPa(54,000~72,500psi)입니다.
● 아연 도금은 내식성을 향상시키고 장기간 사용에 적합합니다.
● 두께 및 크기: 브래킷의 주요 기하학적 매개변수(두께, 폭, 길이)를 측정하고 굽힘 강도 공식 σ=M/W를 통해 이론적 하중 지지력을 계산합니다. 여기서 굽힘 모멘트 M과 단면 계수 W의 단위는 지역 관습에 따라 N·m(뉴턴미터) 또는 lbf·in(파운드인치)을 사용해야 합니다.

2. 힘 분석

● 하중 유형: 브라켓은 사용 중 다음과 같은 주요 하중을 ​​견딜 수 있습니다.
● 정적 하중: 센서 및 관련 장비의 중력.
● 동하중 : 엘리베이터가 운행할 때 발생하는 관성력으로 동하중계수는 일반적으로 1.2~1.5이다.
● 충격하중 : 엘리베이터가 급정지하거나 외부의 힘이 작용할 때 발생하는 순간적인 힘.
● 합력 계산: 역학 원리를 결합하여 여러 방향의 힘을 중첩하고 가장 극한 조건에서 브래킷의 총 힘을 계산합니다. 예를 들어, 수직 하중이 500N이고 동하중 계수가 1.5인 경우, 총 합력은 F=500×1.5=750N입니다.

3. 안전율 고려

엘리베이터 관련 브라켓은 특수 장비의 일부이므로 일반적으로 더 높은 안전 계수가 필요합니다.
● 표준 권장사항 : 재료 결함, 작업 조건 변화, 장기 피로 등의 요소를 고려하여 안전율은 2~3입니다.
● 실제 하중 용량 계산 : 이론 하중 용량이 1000N이고 안전율이 2.5일 때 실제 하중 용량은 1000÷2.5=400N입니다.

4. 실험적 검증(조건이 허락하는 경우)

● 정적 하중 시험: 실험실 환경에서 하중을 점진적으로 증가시키고 브라켓의 응력 및 변형을 한계 파괴 지점까지 모니터링합니다.
● 글로벌 적용성: 실험 결과는 이론적 계산을 검증하지만 다음과 같은 지역 규제 요구 사항을 준수해야 합니다.
● EN 81(유럽 엘리베이터 표준)
● ASME A17.1(미국 엘리베이터 규격)