გალვანიზებული L სამაგრი, ფოლადის დატვირთვის გადამრთველის სამონტაჟო სამაგრი

1. ნედლეულის ღირებულება
ელექტროგალვანიზებული სამაგრი: ელექტროგალვანიზაცია, როგორც წესი, სუბსტრატად იყენებს ცივად ნაგლინ ფურცლებს. თავად ცივად ნაგლინი ფურცლის ღირებულება შედარებით მაღალია და წარმოების პროცესში ელექტროგალვანიზაციის ხსნარის კონფიგურაციისთვის საჭიროა დიდი რაოდენობით ქიმიური მასალები, როგორიცაა თუთიის მარილები. ამ მასალების ღირებულება არ უნდა შეფასდეს არასაკმარისად.
ცხლად გალვანიზებული სამაგრი: ცხლად გალვანიზაციისთვის განკუთვნილი სუბსტრატი შეიძლება იყოს ცხლად ნაგლინი ფურცელი, რომელიც, როგორც წესი, უფრო იაფია, ვიდრე ცივად ნაგლინი ფურცელი. მიუხედავად იმისა, რომ ცხლად გალვანიზაცია დიდი რაოდენობით თუთიის ზოდებს მოიხმარს, სუბსტრატის შედარებით დაბალი მოთხოვნების გამო, ნედლეულის ღირებულება შედარებით ახლოსაა ელექტროგალვანიზებული სამაგრების ღირებულებასთან. თუმცა, ფართომასშტაბიანი წარმოებისას, ცხლად გალვანიზებული სამაგრების ნედლეულის ღირებულება შეიძლება ოდნავ დაბალი იყოს.

2. აღჭურვილობისა და ენერგიის ხარჯები
ელექტროგალვანიზებული სამაგრი: ელექტროგალვანიზაცია მოითხოვს პროფესიონალურ აღჭურვილობას, როგორიცაა ელექტროლიზის აღჭურვილობა და გასწორებლები, და ამ აღჭურვილობის საინვესტიციო ღირებულება შედარებით მაღალია. გარდა ამისა, ელექტროლიზური რეაქციის შესანარჩუნებლად ელექტროენერგიის უწყვეტი მოხმარებაა საჭირო. ელექტროენერგიის ღირებულება მთლიანი წარმოების ღირებულების დიდ ნაწილს შეადგენს. განსაკუთრებით მასშტაბური წარმოებისთვის, ენერგიის ხარჯების კუმულაციური ეფექტი უფრო მნიშვნელოვანია.
ცხლად გალვანიზებული სამაგრი: ცხლად გალვანიზაციისთვის საჭიროა დამწნილებელი აღჭურვილობა, გამოწვის ღუმელები და დიდი თუთიის ქვაბები. გამოწვის ღუმელებსა და თუთიის ქვაბებში ინვესტიცია შედარებით დიდია. წარმოების პროცესში, თუთიის ზოდები უნდა გაცხელდეს დაახლოებით 450℃-500℃ მაღალ ტემპერატურამდე, რათა გადნეს ჩაძირვის ოპერაციებისთვის. ეს პროცესი მოიხმარს დიდ ენერგიას, როგორიცაა ბუნებრივი აირი და ქვანახშირი, და ენერგიის ღირებულებაც მაღალია.

3. წარმოების ეფექტურობა და შრომის ხარჯები
ელექტროგალვანიზებული სამაგრი: ელექტროგალვანიზაციის წარმოების ეფექტურობა შედარებით დაბალია, განსაკუთრებით რთული ფორმის ან დიდი ზომის ზოგიერთი სამაგრის შემთხვევაში, ელექტრომოლარიზაციის დრო შეიძლება უფრო ხანგრძლივი იყოს, რაც გავლენას ახდენს წარმოების ეფექტურობაზე. გარდა ამისა, ელექტროგალვანიზაციის პროცესში ოპერაცია შედარებით დელიკატურია და მუშაკებზე ტექნიკური მოთხოვნები მაღალია, რაც შესაბამისად ზრდის შრომის ღირებულებას.
ცხლად გალვანიზებული სამაგრი: ცხლად გალვანიზაციის წარმოების ეფექტურობა შედარებით მაღალია. ერთი ჩაღრმავებით მოპირკეთებისას შესაძლებელია სამაგრების დიდი რაოდენობის დამუშავება, რაც შესაფერისია მასშტაბური წარმოებისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ ცხლად გალვანიზაციის აღჭურვილობის ექსპლუატაცია და მოვლა-პატრონობა გარკვეულ პროფესიონალებს მოითხოვს, შრომის საერთო ღირებულება ოდნავ დაბალია ელექტროგალვანიზებული სამაგრების ხარჯებთან შედარებით.

4. გარემოს დაცვის ღირებულება
ელექტროგალვანიზებული სამაგრი: ელექტროგალვანიზაციის პროცესით წარმოქმნილი ჩამდინარე წყლები და ნარჩენი აირები შეიცავს დამაბინძურებლებს, როგორიცაა მძიმე მეტალების იონები, რომლებიც საჭიროებენ მკაცრ გარემოსდაცვით დამუშავებას, სანამ ისინი დააკმაყოფილებენ გამონადენის სტანდარტებს. ეს ზრდის გარემოსდაცვითი აღჭურვილობის ინვესტიციისა და ექსპლუატაციის ხარჯებს, როგორიცაა ჩამდინარე წყლების გამწმენდი აღჭურვილობის, ნარჩენი აირების გამწმენდი აღჭურვილობის და ა.შ. შეძენისა და მოვლა-პატრონობის ხარჯები, ასევე შესაბამისი ქიმიური აგენტების მოხმარებას.
ცხლად გალვანიზებული სამაგრი: ცხლად გალვანიზაციის პროცესის დროს ასევე წარმოიქმნება გარკვეული დამაბინძურებლები, როგორიცაა ჩამდინარე წყლების დამუშავება და თუთიის კვამლი, მაგრამ გარემოს დაცვის ტექნოლოგიების უწყვეტი განვითარების გამო, მისი გარემოს დაცვის დამუშავების ღირებულება ოდნავ დაბალია ელექტროგალვანიზებული სამაგრების ხარჯებთან შედარებით, მაგრამ გარემოს დაცვის ობიექტების მშენებლობასა და ექსპლუატაციაში გარკვეული თანხების ინვესტირება მაინც არის საჭირო.

5. შემდგომი მოვლა-პატრონობის ხარჯები
ელექტროგალვანიზებული სამაგრი: ელექტროგალვანიზებული ფენა შედარებით თხელია, ჩვეულებრივ 3-5. მკაცრ გარემოში, მაგალითად ღია ცის ქვეშ გამოყენებისას, კოროზიისადმი მდგრადობა შედარებით დაბალია და ადვილად იჟანგება და კოროზირდება. საჭიროა რეგულარული შემოწმება და მოვლა, როგორიცაა ხელახალი გალვანიზაცია და შეღებვა, რაც ზრდის შემდგომი მოვლა-პატრონობის ხარჯებს.
ცხლად გალვანიზებული სამაგრი: ცხლად გალვანიზებული ფენა უფრო სქელია, ჩვეულებრივ 18-22 მიკრონი, კარგი კოროზიისადმი მდგრადობითა და გამძლეობით. ნორმალური გამოყენების პირობებში, მისი მომსახურების ვადა ხანგრძლივია, ხოლო შემდგომი მოვლა-პატრონობის ღირებულება შედარებით დაბალია.

6. ყოვლისმომცველი ღირებულება
საერთო ჯამში, ნორმალურ პირობებში, ცხლად გალვანიზებული სამაგრების ღირებულება უფრო მაღალი იქნება, ვიდრე ელექტროგალვანიზებული სამაგრების. შესაბამისი მონაცემების თანახმად, ცხლად გალვანიზაციის ღირებულება დაახლოებით 2-3-ჯერ მეტია, ვიდრე ელექტროგალვანიზაციის. თუმცა, სპეციფიკურ ფასთა სხვაობაზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი, როგორიცაა ბაზრის მიწოდება და მოთხოვნა, ნედლეულის ფასების რყევები, წარმოების მასშტაბები, დამუშავების ტექნოლოგია და პროდუქტის ხარისხის მოთხოვნები.