ההבדל והיישום של גלוון, אלקטרופורזה וריסוס
בתעשיית עיבוד המתכות, תהליך טיפול פני השטח משפיע ישירות על ביצועי המוצר נגד קורוזיה, עמידות בפני שחיקה ואסתטיקה. קיימות שלוש שיטות נפוצות לטיפול במשטח: גלוון, אלקטרופורזה וריסוס. לכל אחד מהם מאפיינים משלו והם מתאימים לתרחישי יישום שונים. נשווה וננתח את המאפיינים, היתרונות והחסרונות ותחומי היישום של שלושת התהליכים הללו. הנתונים מיועדים לעיון בלבד.
1. גלוון
מבוא תהליך
גלוון הוא תהליך המונע קורוזיה באמצעות כיסוי משטח המתכת בשכבת אבץ, בעיקר כולל גלוון בחום וגלוון אלקטרו.
תכונות עיקריות
גלוון בטבילה חמה: טבלו את מוצר המתכת בתמיסת אבץ בטמפרטורה גבוהה ליצירת שכבת אבץ אחידה על פני השטח שלו.
● עובי שכבת אבץ: 50-150μm
● עמידות בפני קורוזיה: מעולה, מתאים לסביבות חיצוניות
● מצב פני השטח: עשויים להופיע פרחי אבץ מחוספסים, אפורים-כסופים
אלקטרוגלוון
שכבת אבץ מונחת על פני המתכת בתהליך אלקטרוליטי ליצירת שכבת הגנה דקה.
עובי שכבת אבץ: 5-30μm
עמידות בפני קורוזיה: כללית, מתאימה לסביבות פנימיות
מצב פני השטח: חלק, בהירות גבוהה
תרחישים ישימים
● גלוון בחום: מבני גשרים,תומכי בנייה, מגדלי חשמל, צינורות חיצוניים, מכונות כבדות וכו'.
● אלקטרוגלוון: מחברים קטנים, חלקי מתכת פנימיים, בתי מכשירי חשמל ביתיים, חלקי רכב וכו'.
יתרונות וחסרונות
יתרונות: יכולת אנטי קורוזיה חזקה, חסכונית ועמידה, גלוון בחום מתאים לסביבות קשות
חסרונות: לגלוון אלקטרו יש יכולת אנטי קורוזיה חלשה יחסית, ומשטח הגלוון בחום מחוספס, מה שעשוי להשפיע על המראה

2. ציפוי אלקטרופורטי
מבוא תהליך
ציפוי אלקטרופורטי הוא תהליך ציפוי המשתמש בשדה חשמלי כדי לגרום לצבע להיצמד באופן שווה למשטח המתכת. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות הרכב, מכשירי החשמל הביתיים ותעשיות אחרות.
תכונות עיקריות
● אימוץ טכנולוגיית אלקטרופורזה אנודית או קתודית, הציפוי אחיד ושיעור ניצול הציפוי גבוה
● יצירת ציפוי אורגני צפוף, המשמש בדרך כלל עם טיפול פוספט או גלוון כדי לשפר את הביצועים נגד קורוזיה
● עובי הסרט: 15-35μm (ניתן להתאמה)
● צבע: אופציונלי (בדרך כלל שחור ואפור)
תרחישים ישימים
● חלקי רכב (מסגרת, מערכת מתלים, קליפר בלמים)
● חומרת בנייה (תושבת מתכת, מחברים, אביזרי צינור)
● מסילות מעליות, חלקים מכניים
יתרונות: ציפוי אחיד, הדבקה חזקה, ביצועים טובים נגד קורוזיה, הגנה על הסביבה וחיסכון באנרגיה
חסרונות: זרימת תהליכים מורכבת, דרישות גבוהות לציוד ועלות ראשונית גבוהה
3. ריסוס
מבוא תהליך
הריסוס מתחלק לריסוס אבקה (ריסוס אלקטרוסטטי) וריסוס נוזלי. ריסוס אבקה משתמש בפעולה אלקטרוסטטית כדי לגרום לאבקה לספוג על פני המתכת וליצור ציפוי באמצעות אשפרה בטמפרטורה גבוהה; ריסוס נוזלי משתמש באקדח ריסוס כדי לרסס צבע ישירות, דבר הנפוץ בסצנות הדורשות צבעים עשירים.
תכונות עיקריות
ריסוס אבקה:
● עובי ציפוי: 50-200 מיקרומטר
● עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה מעולה, מתאים לסביבות חיצוניות ותעשייתיות
ידידותי לסביבה, ללא ממסים
צביעה בהתזה נוזלית:
● עובי ציפוי: 10-50μm
● צבעים עשירים, מתאימים לקישוט משובח
● ניתן לבצע תיקונים מקומיים
תרחישים ישימים
● התזת אבקה: תושבות בניין, מעקות בטיחות, בתי חשמל, ציוד חיצוני
● צביעה בהתזה נוזלית: מכשירי חשמל ביתיים יוקרתיים, מוצרי מתכת דקורטיביים, שלטים
יתרונות: ריסוס אבקה בעל ציפוי עבה ועמידות טובה; לציור בהתזה נוזלי צבעים עשירים ומגוון רחב של יישומים
חסרונות: ריסוס אבקה לא ניתן לתיקון מקומי, וצביעה בהתזה נוזלית פחות ידידותית לסביבה
הצעות לבחירה:
● דורש ביצועים חזקים במיוחד נגד קורוזיה (כגון גשרים, מגדלי חשמל, מבני פלדה של מעליות) ← גלוון בחום
● דורש משטח חלק ואנטי קורוזיה כללי (כגון מחברים, חלקי רכב) ← אלקטרוגלוון
● דורש ציפוי אחיד ועמידות בפני קורוזיה גבוהה (כגון מסילות מובילות למעליות, חלקי רכב) → ציפוי אלקטרופורטי
● צריך עמידות טובה בפני שחיקה ועמידות בפני מזג אוויר (כגון סוגרי בניין, בתי חשמל) ← התזת אבקה
● צריך מראה צבעוני וקישוט משובח (כגון מכשירי חשמל לבית, שלטים) ← צביעה בהתזה נוזלית
לתהליכים שונים יש מאפיינים משלהם. בחירת שיטת טיפול השטח הנכונה צריכה להתבסס על סביבת השימוש במוצר, דרישות פונקציונליות ושיקולי עלות. מוצרי מתכת Xinzhe יכולים לספק פתרונות טיפול משטח מקצועיים בהתאם לצרכי הלקוח, מוזמנים להתייעץ!
זמן פרסום: 03-03-2025