एल-आकार का हेडलाइट माउंटिंग ब्रैकेट गैल्वेनाइज्ड
● सामग्री पैरामीटर: स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु
● प्रसंस्करण तकनीक: कटिंग, स्टैम्पिंग
● सतह उपचार: छिड़काव, वैद्युतकणसंचलन, पाउडर कोटिंग
● कनेक्शन विधि: वेल्डिंग, बोल्ट कनेक्शन, रिवेटिंग
हेडलाइट ब्रैकेट का कार्य और उद्देश्य
ड्राइविंग सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए स्थिर स्थापना
हेडलाइट ब्रैकेट का मुख्य कार्य हेडलाइट के लिए एक स्थिर स्थापना स्थिति प्रदान करना है। ड्राइविंग प्रक्रिया के दौरान, चाहे वह ऊबड़-खाबड़ सड़क हो या तेज़ गति पर तेज़ हवा का प्रतिरोध, हेडलाइट ब्रैकेट यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि हेडलाइट स्थिर रहे और हिले नहीं, जिससे हेडलाइट का सामान्य संचालन और प्रकाश की सटीक दिशा सुनिश्चित हो सके।
उदाहरण के लिए, ऊबड़-खाबड़ पहाड़ी सड़क पर, तीव्र कंपन के कारण ढीले हिस्से हो सकते हैं जो मजबूती से स्थापित नहीं होते हैं, और उच्च गुणवत्ता वालेहेडलाइट ब्रैकेटप्रभावी रूप से कंपन को अवशोषित कर सकते हैं, हेडलाइट्स की स्थिरता बनाए रख सकते हैं, और ड्राइविंग सुरक्षा में सुधार कर सकते हैं।
प्रकाश प्रभाव को अनुकूलित करने के लिए लचीला समायोजन
कुछ हेडलाइट माउंटिंग ब्रैकेट में एक समायोजन फ़ंक्शन होता है, जिससे हेडलाइट्स के ऊपर-नीचे, बाएँ-दाएँ कोण को आसानी से समायोजित किया जा सकता है ताकि प्रकाश की सीमा को अनुकूलित किया जा सके। यह फ़ंक्शन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह चालक को सड़क का स्पष्ट दृश्य प्रदान करता है और अन्य चालकों को चकाचौंध से बचाता है।
उदाहरण के लिए, जब वाहन का ट्रंक भारी वस्तुओं से भरा होता है और वाहन का शरीर झुका हुआ होता है, तो हेडलाइट कोण को ब्रैकेट पर समायोजन शिकंजा के माध्यम से जल्दी से समायोजित किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रकाश हमेशा एक उपयुक्त सीमा को कवर करता है, जिससे रात में ड्राइविंग के आराम और सुरक्षा में सुधार होता है।
हेडलाइट माउंटिंग ब्रैकेट के लिए सामान्य सतह उपचार प्रक्रियाएं क्या हैं?
हेडलाइट ब्रैकेट्स के टिकाऊपन और सौंदर्य को बेहतर बनाने के लिए, निर्माण प्रक्रिया में विभिन्न सतह उपचार प्रक्रियाओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। निम्नलिखित कुछ सामान्य उपचार विधियाँ और उनकी विशेषताएँ हैं:
1. गैल्वनाइजिंग
प्रक्रिया सिद्धांत
गैल्वनाइजिंग, ब्रैकेट की सतह पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग या हॉट-डिप प्लेटिंग के माध्यम से जस्ता की एक परत चढ़ाने की प्रक्रिया है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि में जस्ता परत को जमा करने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस के सिद्धांत का उपयोग किया जाता है, जबकि हॉट-डिप प्लेटिंग में ब्रैकेट को पिघले हुए जस्ता द्रव में डुबोया जाता है ताकि जस्ता परत मजबूती से चिपक जाए।
विशेषताएं और लाभ
उत्कृष्ट संक्षारण-रोधी प्रदर्शन: जस्ता परत हवा में एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनाती है, जो प्रभावी रूप से हवा और नमी के क्षरण को रोकती है, और आर्द्र वातावरण में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकती है।
उज्ज्वल उपस्थिति: चांदी-सफेद जस्ता परत न केवल ब्रैकेट की रक्षा करती है, बल्कि इसे एक सरल और सुंदर सजावटी प्रभाव भी देती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
साधारण मॉडलों के हेडलाइट माउंटिंग ब्रैकेट में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उन वाहनों में जिन्हें जंग-रोधी क्षमता और लागत नियंत्रण दोनों को ध्यान में रखना आवश्यक है।
2. क्रोम प्लेटिंग
प्रक्रिया सिद्धांत
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के माध्यम से ब्रैकेट की सतह पर क्रोमियम की एक परत जमा की जाती है। यह प्रक्रिया क्रोमिक एनहाइड्राइड युक्त इलेक्ट्रोलाइट में की जाती है, और क्रोमियम आयनों को विद्युत धारा द्वारा अपचयित करके एक उच्च-कठोरता वाली क्रोम प्लेटिंग परत बनाई जाती है।
विशेषताएं और लाभ
उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध: यह स्थापना और समायोजन के दौरान उपकरण घर्षण और बाहरी कंपन का विरोध कर सकता है, और खरोंच करना आसान नहीं है।
दर्पण चमक: सतह दर्पण की तरह चमकदार है, जो समग्र वाहन की बनावट और परिष्करण को बढ़ाती है।
संक्षारण प्रतिरोध: यह प्रभावी रूप से ब्रैकेट को जंग लगने से रोकता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
लक्जरी कारों और स्पोर्ट्स कारों जैसे उच्च-अंत मॉडल के लिए लागू, उपस्थिति और प्रदर्शन दोनों के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले वाहनों को पूरा करना।
3. पेंटिंग उपचार
प्रक्रिया सिद्धांत
ब्रैकेट की सतह पर पेंट को समान रूप से छिड़कने के बाद, इसे सुखाया जाता है और पेंट की एक परत बनाने के लिए सुखाया जाता है। पेंट कई प्रकार के होते हैं, जिनमें एपॉक्सी पेंट, पॉलीयूरेथेन पेंट आदि शामिल हैं।
विशेषताएं और लाभ
अनुकूलित उपस्थिति: व्यक्तिगत डिजाइन प्राप्त करने के लिए पेंट का रंग वाहन थीम या शरीर के रंग के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
संक्षारण-रोधी सुरक्षा: पेंट की परत हवा और नमी को ब्रैकेट के संपर्क में आने से रोकती है, जिससे संक्षारण का खतरा कम हो जाता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
इसका उपयोग अधिकतर अनुकूलित या अवधारणा मॉडल में किया जाता है, विशेष रूप से उन वाहनों में जिन्हें विशिष्ट रंग मिलान की आवश्यकता होती है।
4. पाउडर कोटिंग
प्रक्रिया सिद्धांत
पाउडर कोटिंग को इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग तकनीक द्वारा ब्रैकेट की सतह पर सोख लिया जाता है, और कोटिंग उच्च तापमान पर बेकिंग और इलाज के बाद बनाई जाती है।
विशेषताएं और लाभ
उत्कृष्ट पर्यावरणीय प्रदर्शन: आधुनिक पर्यावरणीय मानकों के अनुरूप कम VOC उत्सर्जन।
कोटिंग मजबूत और टिकाऊ है: मजबूत आसंजन, पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, और आसानी से गिरना नहीं।
विविध विकल्प: विभिन्न रंगों या प्रभावों की कोटिंग्स के माध्यम से विभिन्न प्रकार की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करें।
विशिष्ट अनुप्रयोग
उन वाहन निर्माताओं के लिए उपयुक्त जिन्हें पर्यावरण संरक्षण और उच्च प्रदर्शन कोटिंग्स की आवश्यकता होती है।
गुणवत्ता प्रबंधन
विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफ़ाइल मापने वाला उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन समन्वय उपकरण
कंपनी प्रोफाइल
Xinzhe धातु उत्पाद कं, लिमिटेड 2016 में स्थापित किया गया था और उच्च गुणवत्ता वाले धातु ब्रैकेट और घटकों के उत्पादन पर केंद्रित है, जो व्यापक रूप से निर्माण, लिफ्ट, पुल, बिजली, मोटर वाहन भागों और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
मुख्य उत्पादों में शामिल हैंस्टील बिल्डिंग ब्रैकेट, कोष्ठक जस्ती, निश्चित कोष्ठक,यू आकार का धातु ब्रैकेट, कोण स्टील ब्रैकेट, जस्ती एम्बेडेड बेस प्लेटें,लिफ्ट ब्रैकेट, टर्बो माउंटिंग ब्रैकेट और फास्टनरों, आदि, जो विभिन्न उद्योगों की विविध परियोजना आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
कंपनी अत्याधुनिक तकनीक का उपयोग करती हैलेजर कटिंगउपकरण, के साथ संयुक्तझुकना, वेल्डिंग, मुद्रांकन,उत्पादों की सटीकता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए सतह उपचार और अन्य उत्पादन प्रक्रियाएं।
एक होने के नातेआईएसओ 9001-प्रमाणित व्यवसाय के रूप में, हम निर्माण, लिफ्ट और मशीनरी के कई विदेशी उत्पादकों के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि उन्हें सबसे किफायती, अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकें।
हम विश्वव्यापी बाजार में शीर्ष स्तरीय धातु प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करने के लिए समर्पित हैं और अपने माल और सेवाओं की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए निरंतर काम करते हैं, साथ ही इस विचार को कायम रखते हैं कि हमारे ब्रैकेट समाधानों का उपयोग हर जगह किया जाना चाहिए।
लकड़ी का बक्सा
पैकिंग
लोड हो रहा है
पैकेजिंग और डिलीवरी
हेडलाइट ब्रैकेट कैसे ठीक करें?
1. समस्या का निदान करें
● दरारें, ढीले हार्डवेयर या गलत संरेखण के लिए निरीक्षण करें।
● सुनिश्चित करें कि सभी स्क्रू, बोल्ट या क्लिप सही सलामत हैं।
2. उपकरण और सामग्री इकट्ठा करें
● स्क्रूड्राइवर, रिंच सेट, चिपकने वाला/एपॉक्सी, और यदि आवश्यक हो तो प्रतिस्थापन भाग।
● त्वरित समाधान के लिए ज़िप टाई या अस्थायी सपोर्ट का उपयोग करें।
3. सामान्य समस्याओं को ठीक करें
● ढीला ब्रैकेट: स्क्रू/बोल्ट को कसें या गायब हार्डवेयर को बदलें।
● क्रैक्ड ब्रैकेट: क्षेत्र को साफ करें, एपॉक्सी लगाएं, और मजबूत करें
यदि आवश्यक हो तो अस्थायी रूप से।
● टूटा हुआ ब्रैकेट: उचित संरेखण सुनिश्चित करते हुए, उसे नए से बदलें।
4. संरेखण समायोजित करें
● दीवार से 25 फीट की दूरी पर पार्क करें और हेडलाइट्स चालू करें।
● वाहन के मैनुअल के अनुसार बीम को संरेखित करने के लिए समायोजन स्क्रू का उपयोग करें।
5. मरम्मत का परीक्षण करें
● सुनिश्चित करें कि ब्रैकेट और हेडलाइट सुरक्षित हैं।
● उचित रोशनी और स्थिरता की जांच करें।
प्रो टिप्स
● टिकाऊपन के लिए असली पुर्जों का उपयोग करें।
● भविष्य में समस्याओं को रोकने के लिए रखरखाव के दौरान नियमित रूप से ब्रैकेट का निरीक्षण करें।
यह सुव्यवस्थित गाइड आपको अपने हेडलाइट ब्रैकेट को जल्दी से ठीक करने और सुरक्षित करने में मदद करता है!
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