ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ અને સ્પ્રેઇંગનો તફાવત અને ઉપયોગ

2. ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ

પ્રક્રિયા પરિચય
ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ એ એક કોટિંગ પ્રક્રિયા છે જે ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રનો ઉપયોગ કરીને પેઇન્ટને ધાતુની સપાટી પર સમાનરૂપે વળગી રહે છે. તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, હોમ એપ્લાયન્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

મુખ્ય લક્ષણો
● એનોડિક અથવા કેથોડિક ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ ટેકનોલોજી અપનાવવાથી, કોટિંગ એકસમાન હોય છે અને કોટિંગ ઉપયોગ દર ઊંચો હોય છે.
● ગાઢ કાર્બનિક આવરણ બનાવવું, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફોસ્ફેટિંગ અથવા ગેલ્વેનાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ સાથે કાટ-વિરોધી કામગીરી વધારવા માટે થાય છે.
● ફિલ્મ જાડાઈ: 15-35μm (એડજસ્ટેબલ)
● રંગ: વૈકલ્પિક (સામાન્ય રીતે કાળો અને ભૂખરો)

લાગુ પડતા દૃશ્યો
● કારના ભાગો (ફ્રેમ, સસ્પેન્શન સિસ્ટમ, બ્રેક કેલિપર)
● બાંધકામ હાર્ડવેર (મેટલ બ્રેકેટ, ફાસ્ટનર્સ, પાઇપ ફિટિંગ)
● એલિવેટર રેલ, યાંત્રિક ભાગો

ફાયદા: એકસમાન કોટિંગ, મજબૂત સંલગ્નતા, સારી કાટ-રોધી કામગીરી, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઊર્જા બચત
ગેરફાયદા: જટિલ પ્રક્રિયા પ્રવાહ, સાધનો માટેની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ અને ઉચ્ચ પ્રારંભિક કિંમત

 

3. છંટકાવ

પ્રક્રિયા પરિચય
છંટકાવને પાવડર છંટકાવ (ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ) અને પ્રવાહી છંટકાવમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પાવડર છંટકાવ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને પાવડરને ધાતુની સપાટી પર શોષી લે છે અને ઉચ્ચ તાપમાનના ઉપચાર દ્વારા કોટિંગ બનાવે છે; પ્રવાહી છંટકાવ સીધા પેઇન્ટ સ્પ્રે કરવા માટે સ્પ્રે ગનનો ઉપયોગ કરે છે, જે સમૃદ્ધ રંગોની જરૂર હોય તેવા દ્રશ્યોમાં સામાન્ય છે.

મુખ્ય લક્ષણો
પાવડર છંટકાવ:
● કોટિંગ જાડાઈ: 50-200μm
● ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, બાહ્ય અને ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે યોગ્ય
પર્યાવરણને અનુકૂળ, દ્રાવક-મુક્ત

પ્રવાહી સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ:
● કોટિંગ જાડાઈ: 10-50μm
● સમૃદ્ધ રંગો, સુંદર સજાવટ માટે યોગ્ય
● સ્થાનિક સમારકામ કરી શકાય છે

 

લાગુ પડતા દૃશ્યો

● પાવડર છંટકાવ: બિલ્ડિંગ બ્રેકેટ, રેલિંગ, ઇલેક્ટ્રિકલ હાઉસિંગ, આઉટડોર સાધનો
● પ્રવાહી સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ: ઉચ્ચ કક્ષાના ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, સુશોભન ધાતુના ઉત્પાદનો, ચિહ્નો

ફાયદા: પાવડર છંટકાવમાં જાડું આવરણ અને સારી ટકાઉપણું હોય છે; પ્રવાહી સ્પ્રે પેઇન્ટિંગમાં સમૃદ્ધ રંગો અને એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી હોય છે.
ગેરફાયદા: પાવડર છંટકાવ સ્થાનિક રીતે રિપેર કરી શકાતો નથી, અને પ્રવાહી સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ પર્યાવરણને ઓછું અનુકૂળ છે.

પસંદગી સૂચનો:

● અત્યંત મજબૂત કાટ-રોધક કામગીરીની જરૂર છે (જેમ કે પુલ, પાવર ટાવર, એલિવેટર સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ) → હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ
● સરળ સપાટી અને સામાન્ય કાટ-રોધક (જેમ કે ફાસ્ટનર્સ, ઓટો ભાગો) ની જરૂર છે → ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ
● એકસમાન કોટિંગ અને ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર (જેમ કે એલિવેટર ગાઇડ રેલ્સ, ઓટો ભાગો) જરૂરી છે → ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ
● સારા ઘસારો પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકારની જરૂર છે (જેમ કે બિલ્ડિંગ બ્રેકેટ, ઇલેક્ટ્રિકલ હાઉસિંગ) → પાવડર છંટકાવ
● રંગબેરંગી દેખાવ અને સુંદર સજાવટની જરૂર છે (જેમ કે ઘરનાં ઉપકરણો, સાઇનબોર્ડ) → લિક્વિડ સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ

વિવિધ પ્રક્રિયાઓની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે. યોગ્ય સપાટી સારવાર પદ્ધતિ પસંદ કરવી એ ઉત્પાદનના ઉપયોગના વાતાવરણ, કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ અને ખર્ચના વિચારણાઓના આધારે હોવી જોઈએ. ઝિન્ઝે મેટલ પ્રોડક્ટ્સ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર વ્યાવસાયિક સપાટી સારવાર ઉકેલો પ્રદાન કરી શકે છે, સલાહ લેવા માટે આપનું સ્વાગત છે!