સંપૂર્ણ થ્રેડ સાથે મેટ્રિક DIN 933 ષટ્કોણ હેડ બોલ્ટ
મેટ્રિક DIN 933 ફુલ થ્રેડ હેક્સાગોન હેડ બોલ્ટ્સ
મેટ્રિક DIN 933 ફુલ થ્રેડ હેક્સાગોન હેડ સ્ક્રુ પરિમાણો
થ્રેડ ડી | S | E | K |
| B |
|
|
|
|
| X | Y | Z |
M4 | 7 | ૭.૭૪ | ૨.૮ |
|
|
|
M5 | 8 | ૮.૮૭ | ૩.૫ |
|
|
|
M6 | 10 | ૧૧.૦૫ | 4 |
|
|
|
M8 | 13 | ૧૪.૩૮ | ૫.૫ |
|
|
|
એમ૧૦ | 17 | ૧૮.૯ | 7 |
|
|
|
એમ ૧૨ | 19 | ૨૧.૧ | 8 |
|
|
|
એમ 14 | 22 | ૨૪.૪૯ | 9 |
|
|
|
એમ 16 | 24 | ૨૬.૭૫ | 10 |
|
|
|
એમ 18 | 27 | ૩૦.૧૪ | 12 |
|
|
|
એમ20 | 30 | ૩૩.૧૪ | 13 |
|
|
|
એમ22 | 32 | ૩૫.૭૨ | 14 |
|
|
|
એમ24 | 36 | ૩૯.૯૮ | 15 |
|
|
|
એમ27 | 41 | ૪૫.૬૩ | 17 | 60 | 66 | 79 |
એમ30 | 46 | ૫૧.૨૮ | 19 | 66 | 72 | 85 |
એમ33 | 50 | ૫૫.૮ | 21 | 72 | 78 | 91 |
એમ36 | 55 | ૬૧.૩૧ | 23 | 78 | 84 | 97 |
એમ39 | 60 | ૬૬.૯૬ | 25 | 84 | 90 | ૧૦૩ |
એમ42 | 65 | ૭૨.૬૧ | 26 | 90 | 96 | ૧૦૯ |
એમ45 | 70 | ૭૮.૨૬ | 28 | 96 | ૧૦૨ | ૧૧૫ |
એમ૪૮ | 75 | ૮૩.૯૧ | 30 | ૧૦૨ | ૧૦૮ | ૧૨૧ |
DIN 933 ફુલ થ્રેડ હેક્સાગોન હેડ સ્ક્રૂ બોલ્ટ વજન
થ્રેડ D | M8 | એમ૧૦ | એમ ૧૨ | એમ 14 | એમ 16 | એમ 18 | એમ20 | એમ22 | એમ24 |
એલ (મીમી) | વજન કિલોગ્રામ - ૧૦૦૦ પીસીમાં | ||||||||
8 | ૮.૫૫ | ૧૭.૨ |
|
|
|
|
|
|
|
10 | ૯.૧ | ૧૮.૨ | ૨૫.૮ | 38 |
|
|
|
|
|
12 | ૯.૮ | ૧૯.૨ | ૨૭.૪ | 40 | ૫૨.૯ |
|
|
|
|
16 | ૧૧.૧ | ૨૧.૨ | ૩૦.૨ | 44 | ૫૮.૩ | ૮૨.૭ | ૧૦૭ | ૧૩૩ | ૧૭૩ |
20 | ૧૨.૩ | ૨૩.૨ | 33 | 48 | ૬૩.૫ | ૮૭.૯ | ૧૧૬ | ૧૪૩ | ૧૮૪ |
25 | ૧૩.૯ | ૨૫.૭ | ૩૬.૬ | 53 | ૭૦.૨ | ૯૬.૫ | ૧૨૬ | ૧૫૫ | ૧૯૯ |
30 | ૧૫.૫ | ૨૮.૨ | ૪૦.૨ | ૫૭.૯ | ૭૬.૯ | ૧૦૫ | ૧૩૬ | ૧૬૮ | ૨૧૪ |
35 | ૧૭.૧ | ૩૦.૭ | ૪૩.૮ | ૬૨.૯ | ૮૩.૫ | ૧૧૩ | ૧૪૭ | ૧૮૧ | ૨૨૯ |
40 | ૧૮.૭ | ૩૩.૨ | ૪૭.૪ | ૬૭.૯ | ૯૦.૨ | ૧૨૧ | ૧૫૭ | ૧૯૩ | ૨૪૪ |
45 | ૨૦.૩ | ૩૫.૭ | 51 | ૭૨.૯ | ૯૭.૧ | ૧૨૯ | ૧૬૭ | ૨૦૬ | ૨૫૯ |
50 | ૨૧.૮ | ૩૮.૨ | ૫૪.૫ | ૭૭.૯ | ૧૦૩ | ૧૩૭ | ૧૭૮ | ૨૧૯ | ૨૭૪ |
55 | ૨૩.૪ | ૪૦.૭ | ૫૮.૧ | ૮૨.૯ | ૧૧૦ | ૧૪૬ | ૧૮૮ | ૨૩૨ | ૨૮૯ |
60 | 25 | ૪૩.૩ | ૬૧.૭ | ૮૭.૮ | ૧૧૭ | ૧૫૪ | ૧૯૯ | ૨૪૪ | ૩૦૪ |
65 | ૨૬.૬ | ૪૫.૮ | ૬૫.૩ | ૯૨.૮ | ૧૨૩ | ૧૬૨ | ૨૦૯ | ૨૫૭ | ૩૧૯ |
70 | ૨૮.૨ | ૪૮.૮ | ૬૮.૯ | ૯૭.૮ | ૧૩૦ | ૧૭૦ | ૨૧૯ | ૨૬૯ | ૩૩૪ |
75 | ૨૯.૮ | ૫૦.૮ | ૭૨.૫ | ૧૦૨ | ૧૩૭ | ૧૭૮ | ૨૨૯ | ૨૮૨ | ૩૪૮ |
80 | ૩૧.૪ | ૫૩.૩ | ૭૬.૧ | ૧૦૭ | ૧૪૪ | ૧૮૭ | ૨૪૦ | ૨૯૫ | ૩૬૩ |
90 | ૩૪.૬ | ૫૮.૩ | ૮૩.૩ | ૧૧૭ | ૧૫૭ | ૨૦૩ | ૨૬૦ | ૩૨૧ | ૩૯૩ |
૧૦૦ | ૩૭.૭ | ૬૩.૩ | ૯૦.૫ | ૧૨૭ | ૧૭૦ | ૨૧૯ | ૨૮૧ | ૩૪૬ | ૪૨૩ |
૧૧૦ | ૪૦.૯ | ૬૮.૪ | ૯૭.૭ | ૧૩૭ | ૧૮૪ | ૨૩૬ | ૩૦૨ | ૩૭૧ | ૪૫૩ |
૧૨૦ |
| ૭૩.૪ | ૧૦૫ | ૧૪૭ | ૧૯૭ | ૨૫૨ | ૩૨૨ | ૩૯૭ | ૪૮૩ |
૧૩૦ |
| ૭૮.૪ | ૧૧૨ | ૧૫૭ | ૨૧૦ | ૨૬૯ | ૩૪૩ | ૪૨૧ | ૫૧૩ |
૧૪૦ |
| ૮૩.૪ | ૧૧૯ | ૧૬૭ | ૨૨૪ | ૨૫૫ | ૩૬૪ | ૪૪૮ | ૫૪૩ |
૧૫૦ |
| ૮૮.૪ | ૧૨૬ | ૧૭૭ | ૨૩૭ | 301 | ૩૮૪ | ૪૭૩ | ૫૭૨ |

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

વિકર્સ હાર્ડનેસ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ

પ્રોફાઇલ માપન સાધન

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ

ત્રણ સંકલન સાધન
ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે કયા પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે?
સ્ટેનલેસ સ્ટીલની એલોય રચના અને માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓને નીચેના પાંચ વર્ગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવી છે:
1. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
વિશેષતાઓ: ઉચ્ચ ક્રોમિયમ અને નિકલ ધરાવે છે, સામાન્ય રીતે તેમાં થોડી માત્રામાં મોલિબ્ડેનમ અને નાઇટ્રોજન પણ હોય છે, જેમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને કઠિનતા હોય છે. તેને ગરમીની સારવાર દ્વારા સખત બનાવી શકાતું નથી, પરંતુ ઠંડા કામ દ્વારા મજબૂત બનાવી શકાય છે.
સામાન્ય મોડેલો: 304, 316, 317, વગેરે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો: ટેબલવેર, રસોડાના સાધનો, રાસાયણિક સાધનો, સ્થાપત્ય શણગાર, વગેરે.
2. ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
વિશેષતાઓ: ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી (સામાન્ય રીતે 10.5-27%), ઓછી કાર્બન સામગ્રી, નિકલ વિના, સારી કાટ પ્રતિકાર. ભલે તે બરડ હોય, તેની કિંમત ઓછી છે અને તેમાં સારો ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર છે.
સામાન્ય મોડેલો: જેમ કે 430, 409, વગેરે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો: મુખ્યત્વે ઓટોમોબાઈલ એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ, ઔદ્યોગિક સાધનો, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, સ્થાપત્ય સુશોભન વગેરેમાં વપરાય છે.
3. માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
વિશેષતાઓ: ક્રોમિયમનું પ્રમાણ લગભગ 12-18% છે, અને કાર્બનનું પ્રમાણ વધુ છે. તેને ગરમીની સારવાર દ્વારા સખત બનાવી શકાય છે, અને તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે, પરંતુ તેનો કાટ પ્રતિકાર ઓસ્ટેનિટિક અને ફેરિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેટલો સારો નથી.
સામાન્ય મોડેલો: જેમ કે 410, 420, 440, વગેરે.
ઉપયોગના ક્ષેત્રો: છરીઓ, સર્જિકલ સાધનો, વાલ્વ, બેરિંગ્સ અને અન્ય પ્રસંગો જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઘસારો પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
૪. ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
વિશેષતાઓ: તેમાં ઓસ્ટેનિટિક અને ફેરિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બંનેની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને તે કઠિનતા પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે.
સામાન્ય મોડેલો: જેમ કે 2205, 2507, વગેરે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો: મરીન એન્જિનિયરિંગ, રાસાયણિક અને પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગો જેવા અત્યંત કાટ લાગતા વાતાવરણ.
5. વરસાદ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
વિશેષતાઓ: ગરમીની સારવાર અને સારા કાટ પ્રતિકાર દ્વારા ઉચ્ચ શક્તિ મેળવી શકાય છે. મુખ્ય ઘટકો ક્રોમિયમ, નિકલ અને તાંબુ છે, જેમાં થોડી માત્રામાં કાર્બન હોય છે.
સામાન્ય મોડેલો: જેમ કે 17-4PH, 15-5PH, વગેરે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો: એરોસ્પેસ, પરમાણુ ઊર્જા અને ઉચ્ચ શક્તિની જરૂરિયાતો સાથે અન્ય એપ્લિકેશનો.
પેકેજિંગ



તમારી પરિવહન પદ્ધતિઓ શું છે?
અમે તમારા માટે પસંદગી માટે નીચેના પરિવહન પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરીએ છીએ:
દરિયાઈ પરિવહન
જથ્થાબંધ માલ અને લાંબા અંતરના પરિવહન માટે યોગ્ય, ઓછી કિંમત અને લાંબા પરિવહન સમય સાથે.
હવાઈ પરિવહન
ઉચ્ચ સમયસરતા, ઝડપી ગતિ, પરંતુ પ્રમાણમાં ઊંચી કિંમત ધરાવતા નાના માલ માટે યોગ્ય.
જમીન પરિવહન
મોટે ભાગે પડોશી દેશો વચ્ચેના વેપાર માટે વપરાય છે, જે મધ્યમ અને ટૂંકા અંતરના પરિવહન માટે યોગ્ય છે.
રેલ પરિવહન
સામાન્ય રીતે ચીન અને યુરોપ વચ્ચે પરિવહન માટે વપરાય છે, દરિયાઈ પરિવહન અને હવાઈ પરિવહન વચ્ચે સમય અને ખર્ચ ઘણો ઓછો થાય છે.
ઝડપી ડિલિવરી
નાના તાત્કાલિક માલ માટે યોગ્ય, ઊંચી કિંમત સાથે, પરંતુ ઝડપી ડિલિવરી ઝડપ અને અનુકૂળ ડોર-ટુ-ડોર ડિલિવરી.
તમે કઈ પરિવહન પદ્ધતિ પસંદ કરો છો તે તમારા કાર્ગોના પ્રકાર, સમયસરતાની જરૂરિયાતો અને ખર્ચ બજેટ પર આધાર રાખે છે.
પરિવહન



