ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એલ બ્રેકેટ સ્ટીલ લોડ સ્વિચ માઉન્ટિંગ બ્રેકેટ

૧. કાચા માલનો ખર્ચ
ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ: ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડમાં સામાન્ય રીતે સબસ્ટ્રેટ તરીકે કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટનો ઉપયોગ થાય છે. કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટની કિંમત પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સોલ્યુશનને ગોઠવવા માટે ઝીંક ક્ષાર જેવા રાસાયણિક પદાર્થોની મોટી માત્રાની જરૂર પડે છે. આ સામગ્રીની કિંમતને ઓછી ન આંકવી જોઈએ.
હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ: હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ માટે સબસ્ટ્રેટ હોટ-રોલ્ડ શીટ હોઈ શકે છે, જે સામાન્ય રીતે કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ કરતા સસ્તી હોય છે. જોકે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઝીંક ઇંગોટ્સનો મોટો જથ્થો વાપરે છે, સબસ્ટ્રેટ માટે તેની પ્રમાણમાં ઓછી જરૂરિયાતોને કારણે, કાચા માલની કિંમત ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટની તુલનામાં પ્રમાણમાં નજીક છે. જો કે, મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટની કાચા માલની કિંમત થોડી ઓછી હોઈ શકે છે.

2. સાધનો અને ઊર્જા ખર્ચ
ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ: ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ માટે ઇલેક્ટ્રોલિસિસ સાધનો અને રેક્ટિફાયર જેવા વ્યાવસાયિક સાધનોની જરૂર પડે છે, અને આ સાધનોનો રોકાણ ખર્ચ પ્રમાણમાં વધારે હોય છે. વધુમાં, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોલિટીક પ્રતિક્રિયા જાળવવા માટે ઇલેક્ટ્રિક ઉર્જાનો સતત વપરાશ કરવો જરૂરી છે. ઇલેક્ટ્રિક ઉર્જાનો ખર્ચ સમગ્ર ઉત્પાદન ખર્ચનો મોટો હિસ્સો ધરાવે છે. ખાસ કરીને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે, ઊર્જા ખર્ચની સંચિત અસર વધુ નોંધપાત્ર છે.
હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ: હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે પિકલિંગ સાધનો, એનલીંગ ભઠ્ઠીઓ અને મોટા ઝીંક પોટ્સની જરૂર પડે છે. એનલીંગ ભઠ્ઠીઓ અને ઝીંક પોટ્સમાં રોકાણ પ્રમાણમાં મોટું છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઝીંક ઇંગોટ્સને લગભગ 450℃-500℃ ના ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવાની જરૂર પડે છે જેથી તેમને ડીપિંગ કામગીરી માટે ઓગાળી શકાય. આ પ્રક્રિયામાં કુદરતી ગેસ અને કોલસો જેવી ઘણી બધી ઉર્જાનો વપરાશ થાય છે, અને ઉર્જા ખર્ચ પણ વધારે છે.

3. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને શ્રમ ખર્ચ
ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ: ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પ્રમાણમાં ઓછી છે, ખાસ કરીને જટિલ આકારો અથવા મોટા કદના કેટલાક બ્રેકેટ માટે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો સમય લાંબો હોઈ શકે છે, આમ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. વધુમાં, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્રક્રિયામાં કામગીરી પ્રમાણમાં નાજુક છે, અને કામદારો માટે તકનીકી આવશ્યકતાઓ ઊંચી છે, અને તે મુજબ શ્રમ ખર્ચ વધશે.
હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ: હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પ્રમાણમાં ઊંચી છે. એક ડીપ પ્લેટિંગમાં મોટી સંખ્યામાં બ્રેકેટ પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. જોકે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સાધનોના સંચાલન અને જાળવણી માટે ચોક્કસ વ્યાવસાયિકોની જરૂર પડે છે, એકંદર શ્રમ ખર્ચ ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ કરતા થોડો ઓછો છે.

૪. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ખર્ચ
ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ: ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ગંદા પાણી અને કચરાના ગેસમાં ભારે ધાતુના આયનો જેવા પ્રદૂષકો હોય છે, જેને ડિસ્ચાર્જ ધોરણોને પૂર્ણ કરતા પહેલા કડક પર્યાવરણીય સુરક્ષા સારવારમાંથી પસાર થવું પડે છે. આનાથી પર્યાવરણીય સુરક્ષા સાધનોના રોકાણ અને સંચાલન ખર્ચમાં વધારો થાય છે, જેમ કે ગંદા પાણીના શુદ્ધિકરણ સાધનોની ખરીદી અને જાળવણી ખર્ચ, કચરો ગેસ શુદ્ધિકરણ સાધનો વગેરે, તેમજ સંબંધિત રાસાયણિક એજન્ટ વપરાશ.
હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ: હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કેટલાક પ્રદૂષકો પણ ઉત્પન્ન થાય છે, જેમ કે ગંદા પાણીનું અથાણું અને ઝીંકનો ધુમાડો, પરંતુ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ તકનીકની સતત પ્રગતિ સાથે, તેનો પર્યાવરણીય સંરક્ષણ સારવાર ખર્ચ ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ કરતા થોડો ઓછો છે, પરંતુ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ સુવિધાઓના નિર્માણ અને સંચાલનમાં હજુ પણ ચોક્કસ રકમનું રોકાણ કરવાની જરૂર છે.

૫. પાછળથી જાળવણી ખર્ચ
ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ: ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર પ્રમાણમાં પાતળું હોય છે, સામાન્ય રીતે 3-5 જ્યારે બહાર જેવા કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે કાટ પ્રતિકાર પ્રમાણમાં નબળો હોય છે, અને તે કાટ લાગવા અને કાટ લાગવા માટે સરળ હોય છે. નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી જરૂરી છે, જેમ કે ફરીથી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અને પેઇન્ટિંગ, જે પાછળથી જાળવણીનો ખર્ચ વધારે છે.
હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ: હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર જાડું હોય છે, સામાન્ય રીતે 18-22 માઇક્રોન વચ્ચે, સારી કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું સાથે. સામાન્ય ઉપયોગની સ્થિતિમાં, સેવા જીવન લાંબુ હોય છે અને પાછળથી જાળવણી ખર્ચ પ્રમાણમાં ઓછો હોય છે.

૬. વ્યાપક ખર્ચ
એકંદરે, સામાન્ય સંજોગોમાં, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટની કિંમત ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ કરતા વધારે હશે. સંબંધિત માહિતી અનુસાર, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટની કિંમત ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રેકેટ કરતા લગભગ 2-3 ગણી છે. જો કે, ચોક્કસ ખર્ચ તફાવત બજાર પુરવઠા અને માંગ, કાચા માલના ભાવમાં વધઘટ, ઉત્પાદન સ્કેલ, પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા જરૂરિયાતો જેવા ઘણા પરિબળોથી પણ પ્રભાવિત થશે.