Galvanisearre L-beugel Stielen ladingswitch-montagebeugel

1. Kosten fan grûnstoffen
Elektrogalvanisearre beugel: By elektrogalvanisaasje wurdt oer it algemien kâldwalsd plaatmateriaal as substraat brûkt. De kosten fan kâldwalsd plaatmateriaal sels binne relatyf heech, en in grutte hoemannichte gemyske materialen lykas sinksâlt binne nedich om de galvanisearjende oplossing te konfigurearjen tidens it produksjeproses. De kosten fan dizze materialen moatte net ûnderskat wurde.
Hjitgalvanisearre beugel: It substraat foar hjitgalvanisearjen kin hjitwalsde plaat wêze, dy't meastentiids goedkeaper is as kâldwalsde plaat. Hoewol hjitgalvanisearjen in grutte hoemannichte sinkbaren brûkt, binne de grûnstofkosten fanwegen de relatyf lege easken foar it substraat relatyf ticht by dy fan elektrogalvanisearre beugels. By grutskalige produksje kinne de grûnstofkosten fan hjitgalvanisearre beugels lykwols wat leger wêze.

2. Kosten foar apparatuer en enerzjy
Elektrogalvanisearre beugel: Elektrogalvanisearjen fereasket profesjonele apparatuer lykas elektrolyse-apparatuer en gelijkrichters, en de ynvestearringskosten fan dizze apparatuer binne relatyf heech. Boppedat moat tidens it galvanisearjen kontinu elektryske enerzjy brûkt wurde om de elektrolytyske reaksje te behâlden. De kosten fan elektryske enerzjy binne goed foar in grut part fan 'e totale produksjekosten. Benammen foar grutskalige produksje is it kumulative effekt fan enerzjykosten wichtiger.
Hjitgalvanisearre beugel: Hjitgalvanisearjen fereasket beitsapparatuer, gloeiovens en grutte sinkpotten. De ynvestearring yn gloeiovens en sinkpotten is relatyf grut. Yn it produksjeproses moatte de sinkbaren ferwaarme wurde ta in hege temperatuer fan sawat 450 ℃-500 ℃ om se te smelten foar dipoperaasjes. Dit proses brûkt in soad enerzjy, lykas ierdgas en stienkoal, en de enerzjykosten binne ek heech.

3. Produksjeeffisjinsje en arbeidskosten
Elektrogalvanisearre beugel: De produksjeeffisjinsje fan elektrogalvanisearjen is relatyf leech, foaral foar guon beugels mei komplekse foarmen of grutte maten kin de galvanisaasjetiid langer wêze, wat ynfloed hat op de produksjeeffisjinsje. Derneist is de operaasje yn it elektrogalvanisaasjeproses relatyf delikaat, en de technyske easken foar arbeiders binne heech, en de arbeidskosten sille dêrtroch tanimme.
Hjitgalvanisearre beugel: De produksjeeffisjinsje fan hjitgalvanisearjen is relatyf heech. In grut oantal beugels kin yn ien dipplating ferwurke wurde, wat geskikt is foar produksje op grutte skaal. Hoewol de operaasje en it ûnderhâld fan hjitgalvanisearjende apparatuer bepaalde professionals fereasket, binne de totale arbeidskosten wat leger as dy fan elektrogalvanisearre beugels.

4. Kosten foar miljeubeskerming
Elektrogalvanisearre beugel: It ôffalwetter en ôffalgas dat ûntstiet troch it elektrogalvanisearjen befettet fersmoargjende stoffen lykas swiere metaalionen, dy't in strange miljeubeskermingsbehanneling ûndergean moatte foardat se oan de ûntladingsnormen foldogge kinne. Dit fergruttet de ynvestearrings- en eksploitaasjekosten fan miljeubeskermingsapparatuer, lykas de oankeap- en ûnderhâldskosten fan ôffalwettersuveringsapparatuer, ôffalgasreinigingapparatuer, ensfh., en ek it oerienkommende ferbrûk fan gemyske aginten.
Hjitgalvanisearre beugel: Guon fersmoargjende stoffen wurde ek generearre tidens it hjitgalvanisearjen, lykas it beitsjen fan ôffalwetter en sinkroek, mar mei de trochgeande foarútgong fan miljeubeskermingstechnology binne de kosten foar miljeubeskermingsbehanneling wat leger as dy fan elektrogalvanisearre beugels, mar in bepaald bedrach oan fûnsen moat noch ynvestearre wurde yn 'e bou en eksploitaasje fan miljeubeskermingsfoarsjennings.

5. Lettere ûnderhâldskosten
Elektrogalvanisearre beugel: De elektrogalvanisearre laach is relatyf tin, oer it algemien 3-5. By gebrûk yn rûge omjouwings lykas bûten, is de korrosjebestriding relatyf min, en it is maklik om te roesten en te korrodearjen. Regelmjittige ynspeksje en ûnderhâld binne fereaske, lykas opnij galvanisearjen en skilderjen, wat de kosten fan letter ûnderhâld fergruttet.
Hjitgalvanisearre beugel: De hjitgalvanisearre laach is dikker, meastal tusken 18-22 mikron, mei goede korrosjebestriding en duorsumens. Under normale gebrûksomstannichheden is de libbensdoer lang en de lettere ûnderhâldskosten binne relatyf leech.

6. Omfiemjende kosten
Oer it algemien sille ûnder normale omstannichheden de kosten fan hjitgalvanisearre beugels heger wêze as dy fan elektrogalvanisearre beugels. Neffens relevante gegevens binne de kosten fan hjitgalvanisearjen sawat 2-3 kear dy fan elektrogalvanisearjen. It spesifike kostenferskil sil lykwols ek beynfloede wurde troch in protte faktoaren lykas merkfraach en -oanbod, fluktuaasjes yn grûnstofprizen, produksjeskaal, ferwurkingstechnology en easken foar produktkwaliteit.