براکت نصب موتور قطعات مهر زنی فلزی دقیق OEM
● جنس: فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم
● عملیات سطحی: گالوانیزه، سیاه شده
● عمق برش شیار U شکل: ۲۷.۵ میلیمتر
● عرض برش شیار U شکل: ۱۸ میلیمتر
● طول: ۵۲ میلیمتر
● عرض: ۵۰ میلیمتر
● ارتفاع: ۵۲ میلیمتر
● ضخامت: ۳ میلیمتر

عملکرد اصلی براکت موتور
موتور را پشتیبانی کنید
وزن موتور را تحمل کنید و موقعیت آن را مانند کارخانههای صنعتی و تجهیزات سیار ثابت کنید تا از فرو رفتن یا جابجایی موتور جلوگیری شود.
کاهش لرزش و کاهش نویز
لرزش ایجاد شده توسط عملکرد موتور را کاهش داده و انتقال صدا را کاهش دهید. به عنوان مثال، براکت موتور واحد خارجی کولر گازی از عناصر جاذب ضربه یا مواد مخصوص برای کاهش صدای کارکرد استفاده میکند.
تنظیم موقعیت موتور
امکان تنظیم دقیق موتور در جهتهای افقی و عمودی را فراهم میکند تا از همترازی شفت موتور با شفت سایر تجهیزات اطمینان حاصل شود، سایش قطعات اتصال کاهش یابد و راندمان انتقال بهبود یابد. این قطعه نقش مهمی در سیستمهای انتقال صنعتی ایفا میکند.
موتور را از فونداسیون نصب جدا کنید
از انتقال مستقیم گرمای موتور به فونداسیون نصب جلوگیری کنید و همچنین از تداخل لرزش فونداسیون نصب با موتور جلوگیری کنید. این امر در کارگاه تجهیزات الکترونیکی دقیق آشکارتر است.
مزایای ما
تولید استاندارد، هزینه واحد کمتر
تولید در مقیاس بزرگ: استفاده از تجهیزات پیشرفته برای پردازش برای اطمینان از مشخصات و عملکرد ثابت محصول، که به طور قابل توجهی هزینههای واحد را کاهش میدهد.
استفاده کارآمد از مواد: برش دقیق و فرآیندهای پیشرفته، ضایعات مواد را کاهش داده و عملکرد هزینه را بهبود میبخشد.
تخفیفهای خرید عمده: سفارشهای بزرگ میتوانند از کاهش هزینههای مواد اولیه و لجستیک بهرهمند شوند و در نتیجه در بودجه صرفهجویی بیشتری شود.
کارخانه منبع
زنجیره تأمین را ساده کنید، از هزینههای گردش مالی چندین تأمینکننده جلوگیری کنید و مزایای قیمت رقابتیتری را برای پروژهها فراهم کنید.
ثبات کیفیت، بهبود قابلیت اطمینان
جریان دقیق فرآیند: تولید استاندارد و کنترل کیفیت (مانند گواهینامه ISO9001) عملکرد پایدار محصول را تضمین کرده و نرخ نقص را کاهش میدهد.
مدیریت ردیابی: یک سیستم ردیابی با کیفیت کامل، از مواد اولیه تا محصولات نهایی قابل کنترل است و تضمین میکند که محصولات خریداری شده به صورت عمده، پایدار و قابل اعتماد هستند.
راهکار کلی بسیار مقرونبهصرفه
از طریق تدارکات انبوه، شرکتها نه تنها هزینههای تدارکات کوتاهمدت را کاهش میدهند، بلکه خطرات ناشی از نگهداری و دوبارهکاریهای بعدی را نیز کاهش میدهند و راهحلهای اقتصادی و کارآمدی را برای پروژهها ارائه میدهند.
چگونه یک براکت موتور مناسب انتخاب کنیم؟
هنگام انتخاب جنس بدنه موتور، باید عوامل زیر را در نظر گرفت:
خواص مکانیکی
الزامات استحکام:موتورهای بزرگ یا پرقدرت برای تحمل ارتعاش، گشتاور و سایر نیروها به مواد با استحکام بالا مانند چدن و فولاد کربنی نیاز دارند.
الزامات استحکام:برای اطمینان از دقت تراز شفت موتور، براکت باید به اندازه کافی سفت و سخت باشد. به عنوان مثال، براکت موتور در تجهیزات ماشین ابزار نیاز به سفتی بالایی دارد. آلیاژ آلومینیوم و فولاد ضد زنگ انتخابهای بهتری هستند.
عملکرد خستگی:روشن و خاموش شدن مکرر موتور باعث میشود براکت تحت تنش متناوب قرار گیرد که به موادی با مقاومت خستگی خوب مانند فولاد آلیاژی با کیفیت بالا نیاز دارد. به عنوان مثال، براکت موتور فن خنک کننده موتور خودرو نیاز به مقاومت در برابر خستگی دارد.
خواص فیزیکی
چگالی و وزن:در حوزههایی که محدودیت وزن وجود دارد (مانند هوافضا و خودروهای برقی)، آلیاژهای آلومینیوم با چگالی کم انتخابهای بهتری هستند.
ضریب انبساط حرارتی:گرمای تولید شده توسط موتور باعث انبساط براکت خواهد شد. در ابزار دقیق و تجهیزات، باید موادی با ضریب انبساط حرارتی پایین انتخاب شوند، مانند مواد سرامیکی یا آلیاژهای با ضریب انبساط پایین.
خواص شیمیایی
مقاومت در برابر خوردگی:در محیطهای مرطوب و خورنده، مانند کارگاههای شیمیایی و محیطهای کشتیهای دریایی، براکتهای موتور به موادی با مقاومت خوردگی خوب مانند فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی گالوانیزه گرم نیاز دارند.
پایداری شیمیایی:جنس براکت موتور نباید با مواد شیمیایی موجود در محیط واکنش نشان دهد. در محیطی که حلالهای آلی وجود دارد، باید موادی با پایداری شیمیایی خوب انتخاب شوند.
عوامل هزینه
هزینه مواد:چدن و فولاد کربنی نسبتاً کمهزینه هستند، در حالی که فولاد ضد زنگ و پلاستیکهای مهندسی با کارایی بالا پرهزینه هستند. تجهیزات موتوری شهری معمولاً مواد کمهزینه را در نظر میگیرند.
هزینه پردازش:آلیاژهای آلومینیوم و برخی از پلاستیکهای مهندسی عملکرد پردازشی خوبی دارند و میتوانند هزینههای پردازش را کاهش دهند. فولاد آلیاژی با استحکام بالا به سختی پردازش میشود و هزینههای بالایی دارد.
عوامل دیگر
سازگاری الکترومغناطیسی:در تجهیزات الکترونیکی یا محیطهای حساس به تداخل الکترومغناطیسی، میتوان از مواد غیر فرومغناطیسی مانند آلیاژهای آلومینیوم یا برخی پلاستیکهای مهندسی استفاده کرد.
الزامات ظاهری:در شرایطی که الزامات ظاهری وجود دارد، باید مواد و روش پرداخت سطح در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، براکت موتور در محصولات الکترونیکی مصرفی ممکن است موادی با کیفیت سطح خوب انتخاب کند.
مدیریت کیفیت

دستگاه سختی سنجی ویکرز

ابزار اندازهگیری پروفیل

ابزار طیفنگار

ابزار سه مختصاتی
بسته بندی و تحویل

براکتهای زاویهدار

کیت نصب آسانسور

صفحه اتصال لوازم جانبی آسانسور

جعبه چوبی

بسته بندی

بارگیری
سوالات متداول
س: چگونه میتوانم قیمت بگیرم؟
الف) به سادگی نقشههای دقیق، ترجیحات مواد و الزامات خاص خود را برای ما ارسال کنید. تیم ما آنها را ارزیابی کرده و بر اساس مواد، فرآیندها و شرایط بازار، یک قیمت دقیق و رقابتی ارائه میدهد.
س: حداقل مقدار سفارش شما (MOQ) چقدر است؟
الف) برای محصولات کوچک، حداقل سفارش ما ۱۰۰ عدد است. برای محصولات بزرگتر، میتوانیم سفارشهایی از ۱۰ عدد به بالا را نیز بپذیریم.
س: آیا میتوانید مدارک لازم را ارائه دهید؟
بله، ما پشتیبانی کاملی با گواهینامههای کیفیت (مثلاً ISO9001)، بیمه، گواهی مبدا و سایر اسناد صادراتی در صورت نیاز ارائه میدهیم.
س: زمان تحویل پس از سفارش چقدر است؟
الف: نمونه ها: تقریباً 7 روز.
تولید انبوه: 35-40 روز پس از تأیید پرداخت.
س: چه روشهای پرداختی را میپذیرید؟
الف) ما روشهای پرداخت متعددی از جمله حواله بانکی، وسترن یونیون، پیپال و TT (انتقال تلگرافی) را میپذیریم.
س: آیا سفارشی سازی بسته بندی را ارائه می دهید؟
پاسخ: بله، ما میتوانیم گزینههای بستهبندی سفارشی را برای برآورده کردن نیازهای برندسازی و حمل و نقل شما، از جمله چاپ لوگو و مواد محافظ، ارائه دهیم.
گزینههای حمل و نقل چندگانه

حمل و نقل اقیانوسی

حمل و نقل هوایی

حمل و نقل جادهای
