تفاوت و کاربرد گالوانیزه، الکتروفورز و پاشش

2. پوشش الکتروفورتیک

معرفی فرآیند
پوشش الکتروفورتیک یک فرآیند پوششی است که از میدان الکتریکی استفاده می کند تا رنگ به طور یکنواخت به سطح فلز بچسبد. به طور گسترده ای در خودروسازی، لوازم خانگی و سایر صنایع استفاده می شود.

ویژگی های اصلی
● اتخاذ تکنولوژی الکتروفورز آندی یا کاتدی، پوشش یکنواخت است و میزان استفاده از پوشش بالا است.
● تشکیل یک پوشش آلی متراکم که معمولاً با عملیات فسفاته یا گالوانیزه برای افزایش عملکرد ضد خوردگی استفاده می شود.
● ضخامت فیلم: 15-35μm (قابل تنظیم)
● رنگ: اختیاری (معمولا سیاه و خاکستری)

سناریوهای قابل اجرا
● قطعات خودرو (قاب، سیستم تعلیق، کالیپر ترمز)
● سخت افزار ساختمان (براکت های فلزی، بست ها، اتصالات لوله)
● ریل آسانسور، قطعات مکانیکی

مزایا: پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی، عملکرد ضد خوردگی خوب، حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی
معایب: جریان فرآیند پیچیده، نیازهای بالا برای تجهیزات و هزینه اولیه بالا

 

3. سمپاشی

معرفی فرآیند
پاشش به دو دسته پاشش پودر (پاشش الکترواستاتیک) و پاشش مایع تقسیم می شود. پاشش پودر از عمل الکترواستاتیک برای جذب پودر روی سطح فلز و تشکیل یک پوشش از طریق پخت در دمای بالا استفاده می کند. اسپری مایع از یک تفنگ اسپری برای اسپری مستقیم رنگ استفاده می کند که در صحنه هایی که نیاز به رنگ های غنی دارند رایج است.

ویژگی های اصلی
پاشش پودر:
● ضخامت پوشش: 50-200μm
● مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی عالی، مناسب برای محیط های بیرونی و صنعتی
سازگار با محیط زیست، بدون حلال

رنگ آمیزی با اسپری مایع:
● ضخامت پوشش: 10-50μm
● رنگ های غنی، مناسب برای دکوراسیون خوب
● تعمیرات موضعی قابل انجام است

 

سناریوهای قابل اجرا

● پاشش پودر: براکت های ساختمانی، نرده های محافظ، محفظه های الکتریکی، تجهیزات فضای باز
● رنگ آمیزی مایع با اسپری: لوازم خانگی پیشرفته، محصولات فلزی تزئینی، تابلوها

مزایا: پاشش پودر دارای پوشش ضخیم و دوام خوب است. رنگ‌آمیزی با اسپری مایع دارای رنگ‌های غنی و طیف وسیعی از کاربردها است
معایب: پودر پاشی را نمی توان به صورت موضعی ترمیم کرد و رنگ آمیزی مایع با اسپری سازگاری کمتری با محیط زیست دارد.

پیشنهادات انتخاب:

● به عملکرد ضد خوردگی بسیار قوی نیاز دارد (مانند پل ها، دکل های برق، سازه های فولادی آسانسور) → گالوانیزه گرم
● نیاز به سطح صاف و ضد خوردگی عمومی (مانند اتصال دهنده ها، قطعات خودرو) → الکتروگالوانیزه
● نیاز به پوشش یکنواخت و مقاومت در برابر خوردگی بالا (مانند ریل های راهنمای آسانسور، قطعات خودرو) → پوشش الکتروفورتیک
● نیاز به مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر آب و هوا (مانند براکت های ساختمانی، محفظه های الکتریکی) → پاشش پودر
● نیاز به ظاهر رنگارنگ و دکوراسیون زیبا (مانند لوازم خانگی، تابلوهای راهنما) ← رنگ آمیزی با اسپری مایع

فرآیندهای مختلف ویژگی های خاص خود را دارند. انتخاب روش تصفیه سطح مناسب باید بر اساس محیط استفاده محصول، الزامات عملکردی و ملاحظات هزینه باشد. محصولات فلزی Xinzhe می تواند راه حل های حرفه ای درمان سطح را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهد، به مشاوره خوش آمدید!