براکت‌های فلزی به طور گسترده در بسیاری از صنایع مانند ساخت و ساز، آسانسور، پل‌ها، تجهیزات مکانیکی، خودرو، انرژی‌های نو و غیره استفاده می‌شوند. برای اطمینان از استفاده پایدار و طولانی مدت آنها، نگهداری منظم و صحیح ضروری است. این راهنما به شما کمک می‌کند تا عمر مفید براکت را بهبود بخشیده و هزینه‌های نگهداری را از جنبه‌های بازرسی روزانه، تمیز کردن و محافظت، مدیریت بار، نگهداری منظم و غیره کاهش دهید.
۱. بازرسی روزانه: اولین قدم برای جلوگیری از مشکلات
به طور منظم ساختار و قطعات اتصال براکت را بررسی کنید تا مشکلات احتمالی به موقع تشخیص داده شوند. توصیه می‌شود حداقل هر 3 تا 6 ماه یک بازرسی جامع انجام دهید.
● وضعیت سطح براکت را بررسی کنید
مشاهده کنید که آیا زنگ زدگی، خوردگی، پوسته پوسته شدن، ترک یا تغییر شکل وجود دارد یا خیر.
اگر رنگ روی سطح براکت پوسته پوسته شده یا لایه محافظ آسیب دیده است، باید در اسرع وقت تعمیر شود تا از خوردگی بیشتر جلوگیری شود.
● قطعات اتصال را بررسی کنید
بررسی کنید که آیا پیچ‌ها، نقاط جوش، پرچ‌ها و غیره شل، آسیب دیده یا زنگ زده هستند یا خیر.
مطمئن شوید که همه بست‌ها محکم هستند. اگر شل هستند، باید سفت یا تعویض شوند.
● بررسی وضعیت بار
مطمئن شوید که براکت بیش از حد بارگذاری نشده باشد، در غیر این صورت بار زیاد در درازمدت باعث تغییر شکل ساختاری یا شکستگی خواهد شد.
ظرفیت تحمل بار براکت را دوباره ارزیابی کنید و در صورت لزوم براکت تقویت شده را تنظیم یا تعویض کنید.
۲. تمیز کردن و محافظت: از خوردگی و آلودگی جلوگیری کنید
غرفه‌های ساخته شده از مواد مختلف برای افزایش طول عمر مفید خود به اقدامات نظافت و محافظت متفاوتی نیاز دارند.
براکت‌های فولاد کربنی/فولاد گالوانیزه (معمولاً در ساخت و ساز، آسانسور، تجهیزات مکانیکی استفاده می‌شود)
خطرات اصلی: پس از مرطوب شدن به راحتی زنگ می‌زند و آسیب به پوشش سطح، خوردگی را تسریع می‌کند.
● روش نگهداری:
مرتباً با یک پارچه خشک پاک کنید تا گرد و غبار سطحی و تجمع آب از بین برود تا از زنگ زدگی جلوگیری شود.
در صورت وجود روغن یا گرد و غبار صنعتی، با مواد شوینده خنثی پاک کنید و از استفاده از حلال‌های اسیدی یا قلیایی قوی خودداری کنید.
اگر کمی زنگ‌زدگی وجود دارد، آن را با کاغذ سنباده نرم به آرامی صیقل دهید و رنگ ضد زنگ یا پوشش ضد خوردگی روی آن بزنید.
براکت‌های فولادی ضد زنگ(معمولاً در محیط‌های مرطوب، فرآوری مواد غذایی، تجهیزات پزشکی و غیره استفاده می‌شود)
خطرات اصلی: تماس طولانی مدت با مواد اسیدی و قلیایی ممکن است باعث ایجاد لکه‌های اکسیداسیون سطحی شود.
● روش نگهداری:
برای جلوگیری از باقی ماندن لکه و اثر انگشت، با یک شوینده خنثی و یک پارچه نرم پاک کنید.
برای لکه‌های سرسخت، از پاک‌کننده مخصوص استیل ضد زنگ یا الکل برای پاک کردن استفاده کنید.
از تماس با مواد شیمیایی اسیدی و قلیایی با غلظت بالا خودداری کنید. در صورت لزوم، در اسرع وقت با آب تمیز بشویید.
۳. مدیریت بار: تضمین ایمنی و پایداری سازه
براکت‌هایی که برای مدت طولانی بیش از بار طراحی شده را تحمل می‌کنند، مستعد تغییر شکل، ترک خوردن یا حتی شکستن هستند.
● کنترل بار منطقی
برای جلوگیری از اضافه بار، کاملاً مطابق با محدوده تحمل بار مجاز براکت استفاده کنید.
اگر بار افزایش یافت، براکت را با یک براکت با مقاومت بالاتر، مانند براکت فولادی گالوانیزه ضخیم یا براکت فولادی آلیاژی با مقاومت بالا، تعویض کنید.
● اندازه‌گیری منظم تغییر شکل
از خط‌کش یا تراز لیزری برای بررسی تغییر شکل براکت مانند فرورفتگی یا کج شدن استفاده کنید.
در صورت مشاهده تغییر شکل ساختاری، باید در اسرع وقت تنظیم یا تعویض شود تا از تأثیر بر پایداری کلی جلوگیری شود.
● نقاط پشتیبانی را تنظیم کنید
برای براکت‌هایی که نیاز به تحمل بارهای زیاد دارند، می‌توان با اضافه کردن نقاط اتصال، تعویض پیچ‌های با مقاومت بالا و غیره، پایداری را بهبود بخشید.
۴. نگهداری و تعویض منظم: کاهش هزینه‌های نگهداری بلندمدت
یک چرخه تعمیر و نگهداری ایجاد کنید و تعمیر و نگهداری منظم را با توجه به محیط استفاده و تعداد دفعات استفاده از براکت ترتیب دهید تا از خاموش شدن یا حوادث ایمنی ناشی از خرابی جلوگیری شود.
● چرخه نگهداری توصیه شده برای براکت‌ها
محیط استفاده، دفعات تعمیر و نگهداری، محتوای اصلی بازرسی
محیط خشک سرپوشیده هر ۶ تا ۱۲ ماه تمیز کردن سطح، سفت کردن پیچ‌ها
محیط بیرون (باد و آفتاب) هر ۳ تا ۶ ماه بازرسی ضد زنگ، تعمیر پوشش محافظ
رطوبت بالا یا محیط خورنده هر ۱ تا ۳ ماه تشخیص خوردگی، عملیات حفاظتی
● تعویض به موقع براکت‌های قدیمی
در صورت مشاهده زنگ‌زدگی شدید، تغییر شکل، کاهش تحمل بار و سایر مشکلات، براکت‌های جدید باید فوراً تعویض شوند.
برای براکت‌هایی که مدت زیادی استفاده شده‌اند، تعویض آنها با براکت‌های فولادی ضد زنگ یا گالوانیزه گرم با مقاومت بیشتر در برابر خوردگی را در نظر بگیرید تا هزینه‌های نگهداری کاهش یابد.
چه در کاربردهای صنعتی و چه در نصب در ساختمان، نگهداری صحیح براکت نه تنها می‌تواند ایمنی را بهبود بخشد، بلکه در هزینه‌های بلندمدت نیز صرفه‌جویی کرده و ضمانت‌های عملیاتی کارآمدتری را برای شرکت‌ها فراهم می‌کند.
زمان ارسال: ۲۸ مارس ۲۰۲۵