براکت‌های نصب فولادی سنگین: تکیه‌گاه بادوام برای هر پروژه‌ای

تعریف
● فولاد کم آلیاژ به فولادی اطلاق می‌شود که کل عناصر آلیاژی آن کمتر از ۵٪ باشد، که عمدتاً شامل منگنز (Mn)، سیلیکون (Si)، کروم (Cr)، نیکل (Ni)، مولیبدن (Mo)، وانادیوم (V)، تیتانیوم (Ti) و سایر عناصر است. این عناصر آلیاژی عملکرد فولاد را بهبود می‌بخشند و آن را از نظر استحکام، چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش نسبت به فولاد کربنی معمولی برتر می‌کنند.

ویژگی‌های ترکیب
● میزان کربن: معمولاً بین 0.1%-0.25%، میزان کربن کمتر به بهبود چقرمگی و جوش‌پذیری فولاد کمک می‌کند.
● منگنز (Mn): میزان آن بین 0.8%-1.7% است که باعث بهبود استحکام و چقرمگی و بهبود عملکرد فرآوری می‌شود.
● سیلیکون (Si): میزان آن 0.2%-0.5% است که استحکام و سختی فولاد را بهبود می‌بخشد و خاصیت اکسیژن‌زدایی دارد.
● کروم (Cr): میزان آن بین 0.3% تا 1.2% است که مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون را افزایش داده و یک لایه محافظ تشکیل می‌دهد.
● نیکل (Ni): میزان آن 0.3%-1.0% است که باعث بهبود چقرمگی، مقاومت در برابر دمای پایین و مقاومت در برابر خوردگی می‌شود.
● مولیبدن (Mo): میزان آن بین 0.1% تا 0.3% است که باعث افزایش استحکام، سختی و عملکرد در دمای بالا می‌شود.
● عناصر کمیاب مانند وانادیوم (V)، تیتانیوم (Ti) و نیوبیوم (Nb): دانه‌ها را اصلاح می‌کنند، استحکام و چقرمگی را بهبود می‌بخشند.

ویژگی‌های عملکرد
● استحکام بالا: استحکام تسلیم می‌تواند به 300MPa-500MPa برسد، که می‌تواند بارهای زیادی را در اندازه مقطع کوچکتر تحمل کند، وزن سازه را کاهش دهد و هزینه‌ها را کاهش دهد.
● چقرمگی خوب: حتی در محیط‌های با دمای پایین، فولاد کم آلیاژ همچنان می‌تواند چقرمگی خوب خود را حفظ کند و برای سازه‌هایی با نیاز به چقرمگی بالا مانند پل‌ها و مخازن تحت فشار مناسب است.
● مقاومت در برابر خوردگی: عناصری مانند کروم و نیکل مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشند، و برای برخی از محیط های با خوردگی ملایم مناسب هستند و هزینه عملیات ضد خوردگی را کاهش می دهند.
● عملکرد جوشکاری: فولاد کم آلیاژ عملکرد جوشکاری خوبی دارد و برای سازه‌های جوش داده شده مناسب است، اما باید به کنترل گرمای ورودی جوشکاری و انتخاب مواد جوشکاری مناسب توجه شود.