براکت کابلی مقرون به صرفه با زاویه فولادی شیاردار

شرح مختصر:

نبشی فولادی شیاردار یکی از گزینه‌های ایده‌آل برای ساخت براکت‌های کابل است، به خصوص در پروژه‌هایی که نیاز به انعطاف‌پذیری، استحکام و نصب آسان دارند. این نبشی با طراحی و انتخاب معقول مواد، می‌تواند تضمین کند که کابل‌ها به طور ایمن و منظم و با دوام طولانی مدت قرار می‌گیرند.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات

پروژه‌ها

ضخامت
(میلی‌متر)

عرض
(میلی‌متر)

طول
(متر)

دیافراگم
(میلی‌متر)

فاصله دیافراگم
(میلی‌متر)

وظیفه سبک

۱.۵

۳۰ × ۳۰

۱.۸ - ۲.۴

8

40

وظیفه سبک

2

۴۰ × ۴۰

۲.۴ - ۳.۰

8

50

وظیفه متوسط

۲.۵

۵۰ × ۵۰

۲.۴ - ۳.۰

10

50

وظیفه متوسط

2

۶۰ × ۴۰

۲.۴ - ۳.۰

10

50

وظیفه سنگین

3

۶۰ × ۶۰

۲.۴ - ۳.۰

12

60

وظیفه سنگین

3

۱۰۰ × ۵۰

۳.۰
سفارشی ساخته شده

12

60

ضخامت:معمولاً ۱.۵ میلی‌متر تا ۳.۰ میلی‌متر. هرچه نیاز به تحمل بار بیشتر باشد، ضخامت نیز بیشتر است.
عرض:به عرض دو طرف نبشی فولادی اشاره دارد. هرچه عرض بیشتر باشد، ظرفیت پشتیبانی قوی‌تر است.
طول:طول استاندارد ۱.۸ متر، ۲.۴ متر و ۳ متر است، اما می‌توان آن را با توجه به نیازهای پروژه سفارشی‌سازی کرد.
دیافراگم:اندازه دهانه با توجه به اندازه پیچ تعیین می‌شود.
فاصله سوراخ‌ها:فاصله بین سوراخ‌ها معمولاً ۴۰ میلی‌متر، ۵۰ میلی‌متر و ۶۰ میلی‌متر است. این طراحی، انعطاف‌پذیری و قابلیت تنظیم نصب براکت را افزایش می‌دهد.
جدول فوق می‌تواند به شما در انتخاب زاویه شیاردار مناسب برای تولید و نصب براکت کابل با توجه به نیازهای واقعی پروژه کمک کند.

نوع محصول محصولات سازه فلزی
خدمات یکپارچه توسعه و طراحی قالب → انتخاب مواد → ارسال نمونه → تولید انبوه → بازرسی → عملیات سطحی
فرآیند برش لیزری → پانچ → خم شدن
مواد فولاد Q235، فولاد Q345، فولاد Q390، فولاد Q420، فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316، آلیاژ آلومینیوم 6061، آلیاژ آلومینیوم 7075.
ابعاد طبق نقشه یا نمونه مشتری.
پایان رنگ‌آمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاه‌کاری و غیره
حوزه کاربرد سازه تیر ساختمان، ستون ساختمان، خرپای ساختمان، سازه نگهدارنده پل، نرده پل، نرده دستی پل، قاب سقف، نرده بالکن، شفت آسانسور، سازه اجزای آسانسور، قاب فونداسیون تجهیزات مکانیکی، سازه نگهدارنده، نصب خطوط لوله صنعتی، نصب تجهیزات الکتریکی، جعبه توزیع، کابینت توزیع، سینی کابل، ساخت دکل مخابراتی، ساخت ایستگاه پایه مخابراتی، ساخت تأسیسات برق، قاب پست برق، نصب خط لوله پتروشیمی، نصب راکتور پتروشیمی و غیره

 

فرآیند تولید

فرآیندهای تولید

مدیریت کیفیت

دستگاه سختی سنجی ویکرز

دستگاه سختی سنجی ویکرز

ابزار اندازه‌گیری پروفیل

ابزار اندازه‌گیری پروفیل

 
ابزار طیف‌نگار

ابزار طیف‌نگار

 
ابزار سه مختصاتی

ابزار سه مختصاتی

 

بازرسی کیفیت

بازرسی کیفیت

مزایای ما

مواد اولیه با کیفیت بالا

غربالگری دقیق تأمین‌کنندگان: ایجاد روابط همکاری بلندمدت با تأمین‌کنندگان مواد اولیه باکیفیت و غربالگری و آزمایش دقیق مواد اولیه.

انتخاب متنوع مواد:انواع مختلفی از مواد فلزی را برای انتخاب مشتریان فراهم کنید، مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرم و غیره.

مدیریت تولید کارآمد

بهینه‌سازی فرآیندهای تولید:با بهینه‌سازی مداوم فرآیندهای تولید، بهره‌وری تولید را بهبود بخشیده و هزینه‌های تولید را کاهش دهید. از تجهیزات پیشرفته مدیریت تولید برای مدیریت و نظارت جامع بر برنامه‌های تولید، مدیریت مواد و غیره استفاده کنید.

مفهوم تولید ناب:مفاهیم تولید ناب را برای حذف ضایعات در فرآیند تولید و بهبود انعطاف‌پذیری تولید و سرعت پاسخگویی معرفی کنید. به تولید به موقع دست یابید و تحویل به موقع محصولات را تضمین کنید.

 

بسته بندی و تحویل

براکت‌ها

براکت فولادی زاویه دار

 
براکت های فولادی زاویه دار

براکت فولادی زاویه قائمه

صفحه اتصال ریل راهنمای آسانسور

صفحه اتصال ریل راهنما

تحویل لوازم نصب آسانسور

لوازم جانبی نصب آسانسور

 
تحویل براکت L شکل

براکت L شکل

 

صفحه اتصال مربعی

 
تصاویر بسته‌بندی1
بسته بندی
بارگیری

سوالات متداول

س: دقت زاویه خمش چقدر است؟
الف) ما از تجهیزات خمکاری با دقت بالا و فناوری خمکاری پیشرفته استفاده می‌کنیم و دقت زاویه خمکاری را می‌توان در محدوده ±0.5 درجه کنترل کرد. این امر ما را قادر می‌سازد تا محصولات ورق فلزی با زوایای دقیق و اشکال منظم تولید کنیم.

س: آیا می‌توان اشکال پیچیده را خم کرد؟
الف) البته.
تجهیزات خمکاری ما از قابلیت‌های پردازش قوی برخوردار است و می‌تواند اشکال پیچیده مختلفی از جمله خمکاری چند زاویه‌ای، خمکاری قوسی و غیره را خم کند. ما می‌توانیم بهترین طرح خمکاری را مطابق با الزامات طراحی مشتری توسعه دهیم.

س: چگونه می‌توان استحکام را پس از خم شدن تضمین کرد؟
الف) برای تضمین استحکام کافی محصول خم‌شده، پارامترهای خم‌کاری را در طول فرآیند خم‌کاری، مطابق با خواص مواد و نیازهای استفاده از محصول، به‌طور معقولی اصلاح خواهیم کرد. به‌طور همزمان، بررسی‌های کیفی دقیقی را انجام خواهیم داد تا تضمین کنیم که اجزای خم‌کاری عاری از هرگونه نقصی مانند ترک و تغییر شکل هستند.

حمل و نقل دریایی
حمل و نقل هوایی
حمل و نقل زمینی
حمل و نقل ریلی

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید