Tsinkimise, elektroforeesi ja pihustamise erinevus ja rakendamine
Metallitööstuses mõjutab pinnatöötlusprotsess otseselt toote korrosioonikindlust, kulumiskindlust ja esteetikat. Pinnatöötlusmeetodeid on kolm: tsinkimine, elektroforees ja pihustamine. Igal neist on oma omadused ja need sobivad erinevateks rakendustingimusteks. Võrdleme ja analüüsime nende kolme protsessi omadusi, eeliseid ja puudusi ning rakendusvaldkondi. Andmed on ainult viitamiseks.
1. Tsinkimine
Protsessi tutvustus
Tsinkimine on protsess, mis hoiab ära korrosiooni, kattes metallpinna tsingikihiga, sealhulgas peamiselt kuumtsinkimine ja elektrotsinkimine.
Peamised omadused
Kuumtsinkimine: metalltoode kastetakse kõrge temperatuuriga tsingilahusesse, et moodustada selle pinnale ühtlane tsingikiht.
● Tsingikihi paksus: 50–150 μm
● Korrosioonikindlus: suurepärane, sobib välistingimustes kasutamiseks
● Pind: kare, hõbehall, võivad esineda tsinkõied
Elektrotsinkimine
Elektrolüütilise protsessi abil kantakse metalli pinnale tsinkkiht, mis moodustab õhukese kaitsekihi.
Tsingikihi paksus: 5–30 μm
Korrosioonikindlus: Üldine, sobib sisekeskkondadesse
Pinna olek: sile, kõrge heledusega
Kohaldatavad stsenaariumid
● Kuumtsinkimine: sillakonstruktsioonid,hoone toed, elektritornid, välistingimustes kasutatavad torustikud, rasked masinad jne.
● Galvaniseerimine: väikesed kinnitusdetailid, siseruumides kasutatavad metalldetailid, kodumasinate korpused, autoosad jne.
Eelised ja puudused
Eelised: tugev korrosioonivastane võime, ökonoomne ja vastupidav, kuumtsinkimine sobib karmidesse keskkondadesse
Puudused: Elektrogalvaniseerimisel on suhteliselt nõrk korrosioonivastane võime ja kuumtsingimise pind on kare, mis võib mõjutada välimust.
2. Elektroforeetiline kate
Protsessi tutvustus
Elektroforeetiline katmine on katmisprotsess, mis kasutab elektrivälja, et värv nakkuks ühtlaselt metallpinnaga. Seda kasutatakse laialdaselt autotööstuses, kodumasinate ja muudes tööstusharudes.
Peamised omadused
● Anoodse või katoodse elektroforeesi tehnoloogia kasutamisel on kate ühtlane ja katte kasutamise määr on kõrge
● Tiheda orgaanilise katte moodustamine, mida tavaliselt kasutatakse koos fosfaatimise või tsinkimisega korrosioonivastase toime parandamiseks
● Kile paksus: 15–35 μm (reguleeritav)
● Värv: valikuline (tavaliselt must ja hall)
Kohaldatavad stsenaariumid
● Autoosad (raam, vedrustussüsteem, pidurisadul)
● Ehitusdetailid (metallklambrid, kinnitusdetailid, toruliitmikud)
● Lifti rööpad, mehaanilised osad
Eelised: ühtlane kate, tugev nakkuvus, hea korrosioonivastane toime, keskkonnakaitse ja energiasääst
Puudused: keeruline protsess, kõrged nõuded seadmetele ja kõrge algkulu.
3. Pihustamine
Protsessi tutvustus
Pihustamine jaguneb pulberpihustamiseks (elektrostaatiline pihustamine) ja vedelikpihustamiseks. Pulberpihustamisel kasutatakse elektrostaatilist reaktsiooni, et pulber adsorbeeruks metallpinnale ja moodustaks kõrgel temperatuuril kõvenemise teel katte; vedelikpihustamisel kasutatakse värvi otsepihustamiseks pihustuspüstolit, mis on tavaline rikkalikke värve nõudvates stseenides.
Peamised omadused
Pulbri pihustamine:
● Katte paksus: 50–200 μm
● Suurepärane kulumiskindlus ja korrosioonikindlus, sobib nii välistingimustes kui ka tööstuskeskkonnas kasutamiseks
Keskkonnasõbralik, lahustivaba
Vedel pihustusvärvimine:
● Katte paksus: 10–50 μm
● Rikkalikud värvid, sobivad peeneks kaunistamiseks
● Kohalikke remonditöid saab teha
Kohaldatavad stsenaariumid
● Pulbri pihustamine: hoonekonsoolid, kaitsepiirded, elektrikorpused, välistingimustes kasutatavad seadmed
● Vedelpihustusvärvimine: kallid kodumasinad, dekoratiivsed metalltooted, sildid
Eelised: Pulbervärvimisel on paks kiht ja hea vastupidavus; vedela pihustusvärvimisel on rikkalikud värvid ja lai kasutusala.
Puudused: Pulbervärvimist ei saa lokaalselt parandada ja vedela pihustiga värvimine on vähem keskkonnasõbralik.
Valiku soovitused:
● Nõuab äärmiselt tugevat korrosioonivastast kaitset (nt sillad, elektritornid, liftide teraskonstruktsioonid) → Kuumtsinkimine
● Nõuab siledat pinda ja üldist korrosioonikaitset (nt kinnitusdetailid, autoosad) → Elektrotsinkimine
● Nõuab ühtlast katet ja kõrget korrosioonikindlust (näiteks lifti juhtrööpad, autoosad) → Elektroforeetiline kate
● Vajab head kulumiskindlust ja ilmastikukindlust (nt hoonekonsoolid, elektrikorpused) → Pulberpihustamine
● Vajab värvikat välimust ja peent kaunistust (nt kodumasinad, sildid) → Vedelpritsvärvimine
Erinevatel protsessidel on oma eripärad. Õige pinnatöötlusmeetodi valimisel tuleb arvestada toote kasutuskeskkonna, funktsionaalsete nõuete ja kuludega. Xinzhe Metal Products pakub professionaalseid pinnatöötluslahendusi vastavalt kliendi vajadustele, oodatud on konsultatsioonile!
Postituse aeg: 03.04.2025