Tsingimise, elektroforeesi ja pihustamise erinevus ja rakendamine

Tsingimise, elektroforeesi ja pihustamise erinevus ja rakendamine
Metallitöötlemistööstuses mõjutab pinnatöötlusprotsess otseselt toote korrosioonivastast toimet, kulumiskindlust ja esteetikat. Levinud on kolm pinnatöötlusmeetodit: galvaniseerimine, elektroforees ja pihustamine. Igal neist on oma omadused ja need sobivad erinevate rakenduste jaoks. Võrdleme ja analüüsime nende kolme protsessi omadusi, eeliseid ja puudusi ning rakendusvaldkondi. Andmed on ainult viitamiseks.

 

 

1. Tsingimine

Protsessi tutvustus
Tsingimine on protsess, mis hoiab ära korrosiooni, kattes metallpinna tsingikihiga, hõlmates peamiselt kuumtsinkimist ja elektrogalvaniseerimist.

Peamised omadused
Kuumtsinkimine: kastke metalltoode kõrge temperatuuriga tsingilahusesse, et moodustada selle pinnale ühtlane tsingikiht.

● Tsingikihi paksus: 50-150μm
● Korrosioonikindlus: suurepärane, sobib välistingimustes kasutamiseks
● Pinna seisund: krobelised, hõbehallid, võivad ilmuda tsinkõied

Elektrogalvaniseerimine

Metalli pinnale sadestatakse elektrolüütilise protsessiga tsingikiht, moodustades õhukese kaitsekihi.
Tsingikihi paksus: 5-30μm
Korrosioonikindlus: Üldine, sobib sisekeskkonda
Pinna olek: sile, kõrge heledusega

 

Kohaldatavad stsenaariumid

● Kuumtsinkimine: sillakonstruktsioonid,hoone toed, elektritornid, välistorustikud, rasketehnika jne.
● Elektrogalvaniseerimine: väikesed kinnitusdetailid, siseruumide metallosad, kodumasinate korpused, autoosad jne.

 

Eelised ja miinused

Eelised: tugev korrosioonivastane võime, ökonoomne ja vastupidav, kuumtsinkimine sobib karmidesse keskkondadesse
Puudused: galvaniseerimisel on suhteliselt nõrk korrosioonivastane võime ja kuumtsinkimise pind on kare, mis võib mõjutada välimust

laserlõikamise osad

2. Elektroforeetiline kate

Protsessi tutvustus
Elektroforeetiline katmine on katmisprotsess, mis kasutab elektrivälja abil värvi ühtlaselt metallpinnale. Seda kasutatakse laialdaselt autotööstuses, kodumasinate ja muudes tööstusharudes.

Peamised omadused
● Anood- või katoodelektroforeesi tehnoloogia kasutamine, kattekiht on ühtlane ja katte kasutusmäär kõrge
● Tiheda orgaanilise katte moodustamine, mida tavaliselt kasutatakse fosfaadi või galvaniseerimisega, et parandada korrosioonivastast toimet.
● Kile paksus: 15-35μm (reguleeritav)
● Värv: valikuline (tavaliselt must ja hall)

Kohaldatavad stsenaariumid
● Autoosad (raam, vedrustussüsteem, pidurisadula)
● Ehitusdetailid (metallklambrid, kinnitusdetailid, toruliitmikud)
● Lifti rööpad, mehaanilised osad

Eelised: ühtlane kate, tugev nakkuvus, hea korrosioonivastane jõudlus, keskkonnakaitse ja energiasääst
Puudused: keeruline protsessivoog, kõrged nõuded seadmetele ja kõrge algkulu

 

3. Pihustamine

Protsessi tutvustus
Pihustamine jaguneb pulberpihustuseks (elektrostaatiline pihustamine) ja vedelikpihustuseks. Pulbri pihustamine kasutab elektrostaatilist toimet, et panna pulber metallpinnale adsorbeerima ja moodustama katte kõrgel temperatuuril kõvenemise teel; vedeliku pihustamine kasutab pihustuspüstoli otse värvi pihustamiseks, mis on tavaline rikkalikke värve nõudvates stseenides.

Peamised omadused
Pulbriga pihustamine:
● Katte paksus: 50-200μm
● Suurepärane kulumis- ja korrosioonikindlus, sobib välis- ja tööstuskeskkonda
Keskkonnasõbralik, lahustivaba

Vedelpihustusvärvimine:
● Katte paksus: 10-50μm
● Rikkalikud värvid, sobivad peeneks kaunistuseks
● Võimalik teha kohalikku remonti

 

Kohaldatavad stsenaariumid

● Pulberpihustamine: ehitusklambrid, kaitsepiirded, elektrikorpused, välisseadmed
● Vedelpihustusvärvimine: tippklassi kodumasinad, dekoratiivsed metalltooted, sildid

Eelised: pulberpihustamisel on paks kate ja hea vastupidavus; vedelpihustusmaal on rikkalikud värvid ja lai valik rakendusi
Puudused: pulberpihustamist ei saa kohapeal parandada ja vedelpihustusvärvimine on vähem keskkonnasõbralik

Valikusoovitused:

● Nõuab äärmiselt tugevat korrosioonivastast jõudlust (nagu sillad, elektritornid, lifti teraskonstruktsioonid) → Kuumtsinkimine
● Nõuab siledat pinda ja üldist korrosioonivastast kaitset (nt kinnitusdetailid, autoosad) → Elektrogalvaniseerimine
● Nõuab ühtlast katmist ja kõrget korrosioonikindlust (nt lifti juhtsiinid, autoosad) → Elektroforeetiline kate
● Vajad head kulumis- ja ilmastikukindlust (nt ehitusklambrid, elektrikorpused) → Pulbriga pihustamine
● Vajad värvilist välimust ja peent kaunistust (näiteks kodutehnika, sildid) → Vedelpihustusvärvimine

Erinevatel protsessidel on oma eripärad. Õige pinnatöötlusmeetodi valikul tuleb lähtuda toote kasutuskeskkonnast, funktsionaalsetest nõuetest ja kulukaalutlustest. Xinzhe Metal Products võib pakkuda professionaalseid pinnatöötluslahendusi vastavalt kliendi vajadustele, tere tulemast konsulteerima!


Postitusaeg: aprill-03-2025