Ebatasasused on metallitöötlemisprotsessis vältimatu probleem. Olgu tegemist puurimise, treimise, freesimise või plaatide lõikamisega, mõjutavad ebatasasuste teke toote kvaliteeti ja ohutust. Ebatasasused mitte ainult ei tekita kergesti lõikeid, vaid mõjutavad ka järgnevat töötlemist ja kokkupanekut, suurendades tootmiskulusid. Valmistoote täpsuse ja pinnakvaliteedi tagamiseks on ebatasasuste eemaldamine muutunud hädavajalikuks teisejärguliseks töötlemisprotsessiks, eriti täppisdetailide puhul. Ebatasasuste eemaldamine ja servade viimistlemine võib moodustada üle 30% valmistoote maksumusest. Ebatasasuste eemaldamise protsessi on aga sageli raske automatiseerida, mis raskendab tootmise efektiivsust ja kulude kontrolli.
Levinud ebatasanduste eemaldamise meetodid
Keemiline ebatasanduste eemaldamine
Keemiline ebatasanduste eemaldamine on ebatasanduste eemaldamine keemilise reaktsiooni abil. Detailide kokkupuutel kindla keemilise lahusega kleepuvad keemilised ioonid detailide pinnale, moodustades korrosiooni eest kaitsva kaitsekile, ja ebatasandused eemalduvad keemilise reaktsiooni teel, kuna need ulatuvad pinnalt välja. Seda meetodit kasutatakse laialdaselt pneumaatika, hüdraulika ja masinate valdkonnas, eriti täppisdetailide ebatasanduste eemaldamiseks.
Kõrgel temperatuuril ebatasanduste eemaldamine
Kõrgtemperatuuril ebatasanduste eemaldamine on osade segamine vesiniku ja hapniku gaasiseguga suletud kambris, kuumutamine kõrge temperatuurini ja seejärel plahvatamine, et ebatasandused ära põletada. Kuna plahvatuse tekitatud kõrge temperatuur mõjub ainult ebatasandustele ega kahjusta detaile, sobib see meetod eriti hästi keeruka kujuga osade jaoks.
Trumli ebatasanduste eemaldamine
Trummel-ebatasanduste eemaldamine on ebatasanduste eemaldamise meetod, kasutades abrasiive ja detaile koos. Detailid ja abrasiivid asetatakse suletud trumlisse. Trumli pöörlemise ajal hõõrduvad abrasiivid ja detailid üksteise vastu, tekitades lihvimisjõu ebatasanduste eemaldamiseks. Tavaliselt kasutatavate abrasiivide hulka kuuluvad kvartsliiv, puiduhake, alumiiniumoksiid, keraamika ja metallrõngad. See meetod sobib suurtootmiseks ja sellel on kõrge töötlemistõhusus.
Käsitsi ebatasanduste eemaldamine
Käsitsi ebatasanduste eemaldamine on kõige traditsioonilisem, aeganõudvam ja töömahukam meetod. Operaatorid kasutavad ebatasanduste käsitsi lihvimiseks selliseid tööriistu nagu terasviil, liivapaber ja lihvpead. See meetod sobib väikeste partiide või keeruka kujuga osade jaoks, kuid sellel on madal tootmistõhusus ja kõrged tööjõukulud, mistõttu see asendatakse järk-järgult teiste tõhusamate meetoditega.
Protsessi ebatasanduste eemaldamine
Protsessi käigus eemaldatakse metalldetailide servad ümardades teravad nurgad. Servade ümardamine mitte ainult ei eemalda teravust või ebatasasusi, vaid parandab ka detailide pinnakatet ja suurendab nende korrosioonikindlust. Ümarad servad töödeldakse tavaliselt pöörleva viilimise teel, mis sobib laserlõigatud, stantsitud või freesitud detailidele.
Pöördviilimine: lahendus tõhusaks ebatasanduste eemaldamiseks
Pöördviilimine on väga tõhus ebatasanduste eemaldamise tööriist, eriti detailide servade töötlemiseks pärast laserlõikust, stantsimist või töötlemist. Pöördviilimine mitte ainult ei eemalda ebatasandusi, vaid muudab servad ka siledaks ja ümaraks tänu kiirele lihvimisele, vähendades teravate servade põhjustatud ohutusprobleeme. See sobib eriti hästi keeruka kujuga või suurte koguste detailide töötlemiseks, aidates parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Protsessi ebatasanduste eemaldamine
Protsessi käigus eemaldatakse metalldetailide servad ümardades teravad nurgad. Servade ümardamine mitte ainult ei eemalda teravust või ebatasasusi, vaid parandab ka detailide pinnakatet ja suurendab nende korrosioonikindlust. Ümarad servad töödeldakse tavaliselt pöörleva viilimise teel, mis sobib laserlõigatud, stantsitud või freesitud detailidele.
Pöördviilimine: lahendus tõhusaks ebatasanduste eemaldamiseks
Pöördviilimine on väga tõhus ebatasanduste eemaldamise tööriist, eriti detailide servade töötlemiseks pärast laserlõikust, stantsimist või töötlemist. Pöördviilimine mitte ainult ei eemalda ebatasandusi, vaid muudab servad ka siledaks ja ümaraks tänu kiirele lihvimisele, vähendades teravate servade põhjustatud ohutusprobleeme. See sobib eriti hästi keeruka kujuga või suurte koguste detailide töötlemiseks, aidates parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Peamised tegurid, mis mõjutavad otsfreesimisjälgede teket
1. Freesimisparameetrid, freesimistemperatuur ja lõikekeskkond mõjutavad teatud määral servade teket. Selliste oluliste tegurite nagu etteandekiirus ja freesimissügavus mõju kajastub tasapinna lõikenurga teoorias ja tööriista otsa väljumisjärjestuse EOS-teoorias.
2. Mida parem on töödeldava materjali plastilisus, seda lihtsam on moodustada I tüüpi abrasiive. Rabedate materjalide otsfreesimisel soodustab suur etteandekiirus või tasapinna lõikenurk III tüüpi abrasiivide (puudulike) teket.
3. Kui töödeldava detaili otspinna ja töödeldud tasapinna vaheline nurk on suurem kui täisnurk, saab otspinna suurenenud tugijäikuse tõttu vähendada servade teket.
4. Freesvedeliku kasutamine pikendab tööriista eluiga, vähendab tööriista kulumist, määrib freesimisprotsessi ja vähendab seega freesimiste suurust.
5. Tööriista kulumine mõjutab oluliselt servade teket. Kui tööriist on teatud määral kulunud, suureneb tööriista otsa kaar, mis suurendab servade suurust mitte ainult tööriista väljumissuunas, vaid ka tööriista lõikesuunas.
6. Ka muud tegurid, näiteks tööriistamaterjalid, mõjutavad teatud määral servade teket. Samade lõiketingimuste korral on teemanttööriistad servade tekke pärssimiseks soodsamad kui teised tööriistad.
Tegelikult on töötlemisprotsessis ebatasasused vältimatud, seega on kõige parem lahendada ebatasasuste probleem protsessi vaatenurgast, et vältida liigset käsitsi sekkumist. Kaldus freesi kasutamine võib põhjustada punetust.
Postituse aeg: 14. november 2024