Tsingitud ruudukujuliste terasplaatide laserlõikus hoonetele
Kirjeldus
● Pikkus: 115 mm
● Laius: 115 mm
● Paksus: 5 mm
● Aukude vahekaugus: 40 mm
● Aukude vahekaugus: 14 mm
Kohandamine on saadaval soovi korral.
Toote tüüp | Kohandatud tooted | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - Materjali valik - Proovi esitamine - Masstootmine - Kontroll - Pinnatöötlus | |||||||||||
Protsess | Laserlõikus-stantsimine-painutamine-keevitamine | |||||||||||
Materjalid | Q235 teras, Q345 teras, Q390 teras, Q420 teras, 304 roostevaba teras, 316 roostevaba teras, 6061 alumiiniumisulam, 7075 alumiiniumisulam. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Hoone talakonstruktsioon, Hoone sammas, Hoone sõrestik, Silla tugikonstruktsioon, Silla piire, Silla käsipuu, Katuseraam, Rõdu piire, Liftišaht, Lifti komponentide konstruktsioon, Mehaaniliste seadmete vundamendiraam, Tugikonstruktsioon, Tööstusliku torustiku paigaldus, Elektriseadmete paigaldus, Jaotuskarp, Jaotuskapp, Kaablialus, Sidetorni ehitus, Side baasjaama ehitus, Elektrijaama ehitus, Alajaama raam, Naftakeemia torustiku paigaldus, Naftakeemia reaktori paigaldus, Päikeseenergia seadmed jne. |
Eelised
●Kõrge hinna ja kvaliteedi suhe
● Lihtne paigaldus
●Suur kandevõime
● Tugev korrosioonikindlus
●Hea stabiilsus
●Kõrge kulutõhusus
● Lai rakendusala
Miks kasutada tsingitud sisseehitatud plaate?
1. Veenduge ühenduse tugevuses
Betooni sisse surumine kindla tugipunkti moodustamiseks: Sisseehitatud plaat kinnitatakse betooni ankrute abil või otse ning moodustab pärast betooni tahkumist tugeva tugipunkti. Võrreldes aukude puurimise või tugidetailide hilisema lisamisega talub sisseehitatud plaat suuremat pinget ja nihkejõudu.
Vältige lõdvenemist ja nihkumist: Kuna betooni valamise ajal kinnitatakse manustatud plaat, ei lõdvene see vibratsiooni ja välise jõu tõttu nagu hiljem lisatud ühendused, tagades seega paremini teraskonstruktsiooni stabiilsuse.
2. Hõlbustada teraskomponentide paigaldamist
Kuna ehituse ajal ei ole vaja korduvaid mõõtmisi ja positsioneerimist teha, saab terastalad, kronsteinid ja muud teraskomponendid otse keevitada või poltidega kinnitusplaadile kinnitada, parandades ehituse efektiivsust ning vähendades tööjõu- ja ajakulusid.
Konstruktsiooni tugevusele avalduva võimaliku mõju minimeerimiseks ei ole teraskonstruktsiooni paigaldamisel vaja valatud betooni puurida auke, kuna kinnitusplaadil on vastavalt projekteerimisjoonistele ette nähtud ühendusavad või keevituspinnad.
3. Kohanduge suure pinge ja spetsiifiliste jõunõuetega
Koormuse hajutamine: Sildade ja hoonete võtmeosades aitavad manustatud plaadid konstruktsioonikoormusi hajutada, koormusi betoonkonstruktsioonidele ühtlaselt üle kanda, vähendada lokaalset pingekontsentratsiooni ja vältida teraskonstruktsiooni komponentide purunemist liigse pinge tõttu.
Väljatõmbe- ja nihketugevuse tagamine: sisseehitatud plaate kasutatakse tavaliselt ankrutega, et taluda suuri väljatõmbe- ja nihkejõude, mis on eriti oluline suure koormusega keskkondades, näiteks mitmekorruselistes hoonetes, sildadel ja seadmete alustel.
4. Kohanduge keeruka konstruktsiooniga
Paindlik rakendamine keerukate ja ebakorrapäraste konstruktsioonide puhul: Sisseehitatud plaadi paksust ja kuju saab täpselt kombineerida keeruka konstruktsiooniga ning seda saab paindlikult kohandada vastavalt projekteerimisspetsifikatsioonidele. Näiteks sellistes konstruktsioonides nagu seadmeplatvormid ja torujuhtmete toed saab sisseehitatud plaati täpselt vastavalt vajadusele paigutada, et komponendid oleksid sujuvalt ühendatud.
5. Parandage projekti üldist vastupidavust
Vähendab rooste ja hooldusvajadust: Sisseehitatud plaat on kaetud betooni ja tsingitud, seega on vähe kohti, mis puutuvad kokku söövitava keskkonnaga. Selle topeltkaitsega pikeneb projekti kasutusiga oluliselt ja konstruktsiooni hoolduse sagedus väheneb.
Tagada ehitusplatsi ohutus: Sisseehitatud plaadi tugevus tagab teraskonstruktsioonide paigaldamise stabiilsuse ja ohutuse, eriti kõrgmäestiku või suurte seadmete paigaldamise korral. See võib oluliselt vähendada ehitusõnnetuste võimalust.
Tsingitud plaadi roll teraskonstruktsiooni projektis on väga oluline. See ei ole mitte ainult ühendus, vaid ka kogu konstruktsiooni tugi ja garantii. Sellel on asendamatu roll paigaldusmugavuse, jõutugevuse, vastupidavuse ja ohutuse osas.
Kvaliteedijuhtimine

Vickersi kõvadusinstrument

Profiili mõõtmise instrument

Spektrograafi instrument

Kolme koordinaadiga instrument
Ettevõtte profiil
Meie teeninduspiirkonnad hõlmavad laia valikut tööstusharusid, sealhulgas ehitust, lifte, sildu, autosid, mehaanilisi seadmeid, päikeseenergiat jne. Pakume klientidele kohandatud lahendusi mitmesuguste materjalide, näiteks roostevaba terase, süsinikterase, alumiiniumisulamite jne jaoks. Ettevõttel onISO9001sertifitseerimine ja toote kvaliteedi range kontrollimine, et see vastaks rahvusvahelistele standarditele. Tänu täiustatud seadmetele ja rikkalikele kogemustele lehtmetalli töötlemisel vastame klientide vajadusteleteraskonstruktsioonide ühendused, seadmete ühendusplaadid, metallklambridjne. Oleme pühendunud globaalsele laienemisele ja koostööle ülemaailmsete tootjatega, et aidata ehitus- ja muude suurprojektide ühendamisel.
Pakendamine ja kohaletoimetamine

Nurga terasest kronstein

Täisnurkne terasest kronstein

Juhtrööpa ühendusplaat

Lifti paigaldustarvikud

L-kujuline kronstein

Ruudukujuline ühendusplaat




KKK
K: Kuidas saada hinnapakkumist?
A: Meie hinnad varieeruvad vastavalt turuteguritele, näiteks protsessile ja materjalidele.
Pärast seda, kui teie ettevõte on meiega ühendust võtnud jooniste ja materjaliteabe saamiseks ja edastamiseks, saadame teile uusima hinnapakkumise.
K: Mis on teie minimaalne tellimuse kogus?
A: Meie väikeste toodete minimaalne tellimiskogus on 100 tükki ja suurte toodete minimaalne tellimiskogus on 10 tükki.
K: Kui kaua võtab aega tellimuse esitamine ja kohaletoimetamine?
A: Proovi tarneaeg on umbes 7 päeva pärast makse sooritamist.
Masstootmise toote tarneaeg on 35–40 päeva pärast makse laekumist.



