Soporte de montaje del motor para piezas de estampado de metal de precisión OEM

Al seleccionar el material del soporte del motor se deben tener en cuenta los siguientes factores:

Propiedades mecánicas

Requisitos de resistencia:Los motores grandes o de alta potencia requieren materiales de alta resistencia, como hierro fundido y acero al carbono, para soportar vibraciones, torsión y otras fuerzas.
Requisitos de rigidez:Para garantizar la precisión de la alineación del eje del motor, el soporte debe ser lo suficientemente rígido. Por ejemplo, el soporte del motor en máquinas herramienta requiere una alta rigidez. Las aleaciones de aluminio y el acero inoxidable son mejores opciones.
Rendimiento ante la fatiga:El arranque y la parada frecuentes del motor someten el soporte a tensiones alternas, lo que requiere materiales con buena resistencia a la fatiga, como acero de aleación de alta calidad. Por ejemplo, el soporte del motor del ventilador de refrigeración del motor de un automóvil requiere resistencia a la fatiga.

Propiedades físicas

Densidad y peso:En áreas con restricciones de peso (como la industria aeroespacial y los vehículos eléctricos), las aleaciones de aluminio con baja densidad son mejores opciones.
Coeficiente de expansión térmica:El calor generado por el motor provocará la expansión del soporte. En instrumentos y equipos de precisión, se deben seleccionar materiales con bajo coeficiente de expansión térmica, como materiales cerámicos o aleaciones con bajo coeficiente de expansión.

Propiedades químicas

Resistencia a la corrosión:En entornos húmedos y corrosivos, como talleres químicos y entornos de barcos marinos, los soportes de motor requieren materiales con buena resistencia a la corrosión, como acero inoxidable y acero al carbono galvanizado en caliente.
Estabilidad química:El material del soporte del motor debe evitar la reacción con sustancias químicas del entorno. En entornos con disolventes orgánicos, se deben seleccionar materiales con buena estabilidad química.

Factores de costo

Costo del material:El hierro fundido y el acero al carbono tienen un costo relativamente bajo, mientras que el acero inoxidable y los plásticos de ingeniería de alto rendimiento tienen un costo elevado. Los equipos de motores civiles suelen utilizar materiales de bajo costo.
Costo de procesamiento:Las aleaciones de aluminio y algunos plásticos de ingeniería ofrecen un buen rendimiento de procesamiento y pueden reducir los costos. El acero de aleación de alta resistencia es difícil de procesar y tiene un costo elevado.

Otros factores

Compatibilidad electromagnética:En equipos electrónicos o entornos sensibles a interferencias electromagnéticas, se pueden seleccionar materiales no ferromagnéticos como aleaciones de aluminio o ciertos plásticos de ingeniería.
Requisitos de apariencia:En situaciones donde se requieren requisitos de apariencia, se debe considerar el material y el método de tratamiento de la superficie. Por ejemplo, el soporte del motor en productos electrónicos de consumo puede elegir materiales con buena calidad de superficie.