¿Cómo alargar la vida útil de los brackets metálicos?

Los soportes metálicos se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la construcción, ascensores, puentes, equipos mecánicos, automóviles, nuevas energías, etc. Para garantizar su durabilidad, es fundamental un mantenimiento regular y correcto. Esta guía le ayudará a prolongar la vida útil del soporte y a reducir los costos de mantenimiento, incluyendo la inspección diaria, la limpieza y protección, la gestión de la carga, el mantenimiento regular, etc.

1. Inspección diaria: el primer paso para prevenir problemas

Revise periódicamente la estructura y las conexiones del soporte para detectar posibles problemas a tiempo. Se recomienda realizar una inspección exhaustiva al menos cada 3 a 6 meses.

● Verifique el estado de la superficie del soporte
Observe si hay óxido, corrosión, descamación, grietas o deformación.
Si la pintura de la superficie del soporte se está pelando o la capa protectora está dañada, debe repararse lo antes posible para evitar una mayor corrosión.

● Verifique las piezas de conexión
Compruebe si los pernos, puntos de soldadura, remaches, etc. están flojos, dañados u oxidados.
Asegúrese de que todos los sujetadores estén bien fijados. Si están flojos, apriételos o reemplácelos.

● Verificar el estado de la carga
Asegúrese de que el soporte no esté sobrecargado, de lo contrario, una carga elevada a largo plazo provocará deformación o fractura estructural.
Reevalúe la capacidad de carga del soporte y ajuste o reemplace el soporte reforzado si es necesario.

2. Limpieza y protección: evitar la corrosión y la contaminación.

Los soportes de distintos materiales requieren distintas medidas de limpieza y protección para alargar su vida útil.

Soportes de acero al carbono/acero galvanizado (comúnmente utilizados en construcción, ascensores, equipos mecánicos)
Riesgos principales: Se oxida fácilmente después de estar húmedo y los daños en el revestimiento de la superficie acelerarán la corrosión.
● Método de mantenimiento:
Limpie periódicamente con un paño seco para eliminar el polvo de la superficie y la acumulación de agua para evitar la oxidación.
En caso de aceite o polvo industrial, limpiar con un detergente neutro y evitar utilizar disolventes ácidos o alcalinos fuertes.
Si hay un poco de óxido, pulir ligeramente con papel de lija fino y aplicar pintura antioxidante o revestimiento anticorrosión.

Soportes de acero inoxidable(comúnmente utilizado en ambientes húmedos, procesamiento de alimentos, equipos médicos, etc.)
Riesgos principales: El contacto prolongado con sustancias ácidas y alcalinas puede provocar manchas de oxidación en la superficie.
● Método de mantenimiento:
Limpiar con un detergente neutro y un paño suave para evitar dejar manchas y huellas dactilares.
Para manchas difíciles, utilice un limpiador especial para acero inoxidable o alcohol para limpiar.
Evite el contacto con sustancias químicas ácidas y alcalinas en altas concentraciones. Si es necesario, enjuague con agua limpia lo antes posible.

3. Gestión de la carga: garantizar la seguridad y estabilidad estructural

Los soportes que soportan durante mucho tiempo una carga superior a la diseñada son propensos a deformarse, agrietarse o incluso romperse.

● Control de carga razonable
Úselo estrictamente de acuerdo con el rango de carga nominal del soporte para evitar sobrecargas.
Si la carga aumenta, reemplace el soporte con un soporte de mayor resistencia, como un soporte de acero galvanizado engrosado o de acero de aleación de alta resistencia.

● Medir periódicamente la deformación
Utilice una regla o un nivel láser para comprobar si el soporte presenta deformaciones, como hundimientos o inclinaciones.
Si se encuentra deformación estructural, se debe ajustar o reemplazar lo antes posible para evitar afectar la estabilidad general.

● Ajustar los puntos de apoyo
Para los soportes que necesitan soportar grandes cargas, se puede mejorar la estabilidad agregando puntos de fijación, reemplazando pernos de alta resistencia, etc.

4. Mantenimiento y reemplazo regulares: Reduce los costos de mantenimiento a largo plazo.

Desarrollar un ciclo de mantenimiento y organizar el mantenimiento regular de acuerdo al entorno de uso y la frecuencia del soporte para evitar paradas o accidentes de seguridad debido a fallas.

● Ciclo de mantenimiento recomendado para soportes
Entorno de uso Frecuencia de mantenimiento Contenidos de la inspección principal
Ambiente interior seco Cada 6-12 meses Limpieza de superficies, apriete de pernos
Ambiente exterior (viento y sol) Cada 3-6 meses Inspección antioxidante, reparación de revestimiento protector
Alta humedad o ambiente corrosivo Cada 1-3 meses Detección de corrosión, tratamiento protector

● Reemplazo oportuno de brackets obsoletos
Cuando se detecten problemas graves de oxidación, deformación, reducción de la capacidad de carga u otros problemas, se deben reemplazar inmediatamente los soportes nuevos.
Para los soportes que se utilizarán durante mucho tiempo, considere reemplazarlos con soportes de acero inoxidable o galvanizados en caliente con mayor resistencia a la corrosión para reducir los costos de mantenimiento.

Ya sea una aplicación industrial o una instalación en edificios, el mantenimiento correcto del soporte no solo puede mejorar la seguridad, sino que también puede ahorrar costos a largo plazo y brindar a las empresas garantías de funcionamiento más eficientes.


Hora de publicación: 28 de marzo de 2025