Soporte de ascensor soporte de acero al carbono galvanizado

Garantizar la capacidad de carga del soporte galvanizado del sensor es fundamental para un diseño seguro. Los siguientes métodos combinan normas internacionales de materiales y principios de ingeniería mecánica, y son aplicables al mercado global:

1. Análisis de las propiedades mecánicas del material

● Resistencia del material: aclarar el material del soporte, como acero Q235 (estándar chino), acero ASTM A36 (estándar estadounidense) o EN S235 (estándar europeo).
● La resistencia al rendimiento de Q235 y ASTM A36 es generalmente de 235 MPa (aproximadamente 34 000 psi) y la resistencia a la tracción está entre 370 y 500 MPa (54 000 y 72 500 psi).
● La galvanización mejora la resistencia a la corrosión y es adecuada para uso a largo plazo.
Espesor y tamaño: Mida los parámetros geométricos clave del soporte (espesor, ancho, largo) y calcule la capacidad de carga teórica mediante la fórmula de resistencia a la flexión σ=M/W. En este caso, las unidades del momento flector M y el módulo de sección W deben ser N·m (Newton-metro) o lbf·in (libra-pulgada), según las costumbres regionales.

2. Análisis de fuerza

● Tipo de fuerza: El soporte puede soportar las siguientes cargas principales durante el uso:
● Carga estática: La gravedad del sensor y su equipo relacionado.
● Carga dinámica: la fuerza de inercia generada cuando el ascensor está en funcionamiento y el coeficiente de carga dinámica es generalmente de 1,2 a 1,5.
● Carga de impacto: La fuerza instantánea cuando el ascensor se detiene urgentemente o actúa una fuerza externa.
● Calcular la fuerza resultante: Combine los principios de la mecánica, superponga las fuerzas en diferentes direcciones y calcule la fuerza total del soporte en las condiciones más extremas. Por ejemplo, si la carga vertical es de 500 N y el coeficiente de carga dinámica es de 1,5, la fuerza resultante total es F = 500 × 1,5 = 750 N.

3. Consideración del factor de seguridad

Los soportes para ascensores forman parte de equipos especiales y normalmente requieren un factor de seguridad mayor:
● Recomendación estándar: El factor de seguridad es de 2-3, teniendo en cuenta factores como defectos del material, cambios en las condiciones de trabajo y fatiga a largo plazo.
● Cálculo de la capacidad de carga real: Si la capacidad de carga teórica es 1000 N y el factor de seguridad es 2,5, la capacidad de carga real es 1000 ÷ 2,5 = 400 N.

4. Verificación experimental (si las condiciones lo permiten)

● Prueba de carga estática: aumente gradualmente la carga en un entorno de laboratorio y controle la tensión y la deformación del soporte hasta el punto de falla límite.
● Aplicabilidad global: Si bien los resultados experimentales verifican los cálculos teóricos, deben cumplir con los requisitos regulatorios regionales, tales como:
● EN 81 (norma europea de ascensores)
● ASME A17.1 (norma americana para ascensores)