DIN 931 Pernos de media rosca con cabeza hexagonal

Imagen destacada de pernos de media rosca con cabeza hexagonal DIN 931

Descripción breve:

El DIN 931 es un perno de cabeza hexagonal con rosca parcial, de alta resistencia y durabilidad. Ideal para diversas estructuras de equipos y conexiones mecánicas. Fabricado en acero de alta calidad, conforme a las normas alemanas. Los pernos de media rosca DIN 931 se utilizan ampliamente en edificios, ascensores, equipos mecánicos y puentes para proporcionarles un soporte fijo y fiable.

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Dimensiones del producto, especificaciones técnicas estándar

Dimensiones del tornillo de cabeza hexagonal de media rosca DIN 931 métrico

Pesas para tornillos de cabeza hexagonal de media rosca DIN 931 métricos

Hilo D	M27	M30	M33	M36	M39	M42	M45	M48
Largo (mm)	Peso en kg(s)/1000 piezas
80	511
90	557	712
100	603	767	951
110	650	823	1020	1250	1510
120	695	880	1090	1330	1590	1900	2260
130	720	920	1150	1400	1650	1980	2350	2780
140	765	975	1220	1480	1740	2090	2480	2920
150	810	1030	1290	1560	1830	2200	2600	3010
160	855	1090	1350	1640	1930	2310	2730	3160
180	945	1200	1480	1900	2120	2520	2980	3440
200	1030	1310	1610	2060	2310	2740	3220	3720
220	1130	1420	1750	2220	2500	2960	3470	4010
240		1530	1880	2380	2700	3180	3720	4290
260		1640	2020	2540	2900	3400	3970	4570
280		1750	2160	2700	2700	3620	4220	1850
300		1860	2300	2860	2860	3840	4470	5130

Hilo D	S	E	K	L ≤ 125	B 25 < L ≤ 200	L > 200
M4	7	7.74	2.8	14	20
M5	8	8.87	3.5	16	22
M6	10	11.05	4	18	24
M8	13	14.38	5.5	22	28
M10	17	18.9	7	26	32	45
M12	19	21.1	8	30	36	49
M14	22	24.49	9	34	40	53
M16	24	26.75	10	38	44	57
M18	27	30.14	12	42	48	61
M20	30	33.14	13	46	52	65
M22	32	35.72	14	50	56	69
M24	36	39,98	15	54	60	73
M27	41	45.63	17	60	66	79
M30	46	51.28	19	66	72	85
M33	50	55.8	21	72	78	91
M36	55	61.31	23	78	84	97
M39	60	66.96	25	84	90	103
M42	65	72.61	26	90	96	109
M45	70	78.26	28	96	102	115
M48	75	83.91	30	102	108	121

Hilo D	M4	M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16	M18
Largo (mm)	Peso en kg(s)/1000 piezas
25	3.12
30		5.64	8.06
35		6.42	9.13	18.2
40		7.2	10.2	20.7	35
45		7,98	11.3	22.2	38	53.6
50		8.76	12.3	24.2	41.1	58.1	82.2
55		9.54	13.4	25.8	43.8	62.6	88.3	115
60		10.3	14.4	29.8	46.9	67	94.3	123	161
65		11.1	15.5	29.8	50	70.3	100	131	171
70		11.9	16.5	31.8	53.1	74.7	106	139	181
75		12.7	17.6	33.7	56.2	79.1	112	147	191
80		13.5	18.6	35.7	62.3	83.6	118	155	201
90			20.8	39.6	68.5	92.4	128	171	220
100				43.6	77.7	100	140	186	240
110				47.5	83.9	109	152	202	260
120					90	118	165	218	280
130					96.2	127	175	230	295
140					102	136	187	246	315
150					108	145	199	262	335

Hilo D	M12	M14	M16	M18	M20	M22	M24
Largo (mm)	Peso en kg(s)/1000 piezas
80					255	311	382
90					279	341	428
100					303	370	464
110					327	400	500
120					351	430	535
130					365	450	560
140					389	480	595
150					423	510	630
160	153	211	278	355	447	540	665
170	162	223	294	375	470	570	700
180	171	235	310	395	495	600	735
190	180	247	326	415	520	630	770
200	189	260	342	435	545	660	805
210	198	273	358	455	570	690	840
220	207	286	374	475	590	720	870
230			390	495	615	750	905
240			406	515	640	780	940
250			422	535	665	810	975
260			438	555	690	840	1010
280						900	1080
300						960	1150
320						1020	1270
340						1080	1340
350						1110	1375
360						1140	1410

Gestión de calidad

Instrumento de dureza Vickers

Instrumento de medición de perfiles

Instrumento espectrógrafo

Instrumento de tres coordenadas

Materiales comunes para fijaciones de la serie DIN

Los sujetadores de la serie DIN no se limitan al acero inoxidable, sino que pueden fabricarse con diversos materiales metálicos. Los materiales de fabricación comunes para los sujetadores de la serie DIN incluyen:

Acero inoxidable
Ideal para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión, como equipos de exterior, equipos químicos e industrias de procesamiento de alimentos. Los modelos comunes son de acero inoxidable 304 y 316.

Acero carbono
Los sujetadores de acero al carbono ofrecen alta resistencia y un costo relativamente bajo, y son adecuados para aplicaciones como maquinaria y construcción donde no se requiere resistencia a la corrosión. Se pueden seleccionar aceros al carbono de diferentes grados de resistencia según las aplicaciones específicas.

Acero aleado
Utilizado en aplicaciones que requieren mayor resistencia y resistencia al desgaste, en conexiones mecánicas de alta tensión, generalmente se trata térmicamente para aumentar su resistencia.

Aleaciones de latón y cobre
Debido a que las aleaciones de latón y cobre poseen buena conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión, sus fijaciones son más comunes en equipos eléctricos o aplicaciones decorativas. La desventaja es su menor resistencia.

acero galvanizado
El acero al carbono está galvanizado para aumentar su resistencia a la corrosión, lo que es una opción común y es particularmente adecuado para su uso en exteriores y en ambientes húmedos.

¿Cuales son sus métodos de transporte?

Le ofrecemos los siguientes métodos de transporte para que elija:

Transporte marítimo
Adecuado para productos a granel y transporte de larga distancia, con bajo costo y largo tiempo de transporte.

Transporte aéreo
Adecuado para productos pequeños con altos requisitos de puntualidad, velocidad rápida, pero costo relativamente alto.

Transporte terrestre
Se utiliza principalmente para el comercio entre países vecinos, adecuado para el transporte de media y corta distancia.

Transporte ferroviario
Se utiliza comúnmente para el transporte entre China y Europa, con diferencia de tiempo y coste entre el transporte marítimo y el transporte aéreo.

Entrega urgente
Adecuado para pequeñas mercancías urgentes, con alto costo, pero con rápida velocidad de entrega y cómoda entrega puerta a puerta.

El método de transporte que elija dependerá del tipo de carga, los requisitos de puntualidad y el presupuesto de costos.