En la kampo de ladmetala prilaborado, surfactraktado ne nur influas la aspekton de la produkto, sed ankaŭ rekte rilatas al ĝia daŭreco, funkcieco kaj merkata konkurencivo. Ĉu ĝi estas aplikata al industria ekipaĵo, aŭtomobila fabrikado aŭ elektronikaj aparatoj, altkvalitaj surfactraktadaj procezoj povas signife plibonigi la produktokvaliton kaj aldonitan valoron. La jenaj 10 ŝlosilaj konsiloj celas helpi vin optimumigi la procezfluon de ladmetala surfactraktado kaj helpi atingi bonegajn rezultojn pli efike.
Konsilo 1: Preciza antaŭtraktado
Antaŭ ol komenciĝas iu ajn surfactraktada procezo, ĝisfunda surfacantaŭtraktado estas la bazo por certigi la efikon de posta traktado.
Forigi surfacan oleon, oksidojn kaj ruston estas la unua tasko. Vi povas uzi profesiajn sengrasigilojn aŭ rustoforigilojn, kombinitajn kun trempado, ŝprucado aŭ mana viŝado.
Por obstina malpuriĝo, oni povas uzi mekanikan frotadon (kiel ekzemple sablopapero, muelilo, ktp.).
Atentu dum funkciigado:kontrolu la forton por eviti difekti la substratan surfacon, precipe por pli maldikaj ladaj metalpartoj.
Plibonigaj sugestoj: Uzu aŭtomatan antaŭtraktadan ekipaĵon (kiel ekzemple ŝprucsistemojn) por certigi prilaboran efikecon kaj konstantecon, precipe en amasproduktado.
Konsilo 2: Elektu la ĝustan tegaĵmaterialon
Malsamaj uzscenaroj havas malsamajn postulojn por la tegaĵmaterialoj de ladpartoj:
Ekstera medio: Estas rekomendinde uzi tegaĵon kun alta veterrezisto, kiel ekzemple fluorokarbona tegaĵo aŭ akrila tegaĵo.
Partoj kun alta frotado: Poliuretana tegaĵo aŭ ceramika tegaĵo estas preferataj por pliigi eluziĝreziston.
Samtempe, oni ankaŭ atentu la adheron de la tegaĵo, kiun oni povas plibonigi per prafarbo. Por specialaj postuloj (kiel ekzemple kontraŭbakteriaj aŭ izolaj surfacoj), oni povas konsideri funkciajn tegaĵojn.
Konsiloj:La media amikeco kaj malalta VOC (volatila organika kombinaĵo) enhavo de tegaĵoj fariĝas merkata tendenco, kaj verdaj kaj mediamikaj tegaĵoj povas esti preferataj.
Konsilo 3: Optimigu la parametrojn de la ŝprucprocezo
La parametroj de la ŝprucado rekte difinas la kvaliton kaj aspekton de la tegaĵo:
Distanco de la ŝprucpistolo: Ĝi estu konservata inter 15-25 cm por eviti sinkadon aŭ krudajn erojn.
Ŝprucpremo: Oni rekomendas esti inter 0,3-0,6 MPa por certigi unuforman atomigon de la farbo.
Ŝprucrapido kaj angulo: Por laborpecoj kun kompleksaj formoj, ĝustigu la angulon de la ŝprucpistolo por certigi unuforman tegaĵkovron sur la randoj kaj kaneloj.
Plibonigaj proponoj:Faru provaĵajn tegaĵajn eksperimentojn dum la proceza konfirma fazo por optimumigi parametrajn agordojn kaj certigi stabilecon en grandskala produktado.
Konsilo 4: Uzu elektrostatikan ŝpructeknologion
Elektrostatika ŝprucado fariĝis la unua elekto por moderna surfactraktado pro sia alta adherofteco kaj homogeneco:
La terkonekta efiko estas la ŝlosilo al la kvalito de ŝprucado, kaj profesia terkonekta ekipaĵo devus esti uzata por certigi stabilan elektran kampon.
Adaptu la elektrostatikan tension laŭ la komplekseco de la lado, ĝenerale kontrolita inter 50-80 KV.
Por kompleksaj laborpecoj kun blindaj truoj aŭ internaj kavaĵoj, oni povas uzi duoblan pafilan sistemon aŭ mane helpatan ŝprucadon por eviti malfortajn areojn de la tegaĵo kaŭzitajn de la elektra kampa ŝirma efiko.
Konsilo 5: Fosfatiga traktado plibonigas kontraŭkorodan efikecon
Fosfatiga traktado povas ne nur plibonigi la korodreziston de la substrato, sed ankaŭ plifortigi la adheron de postaj tegaĵoj:
Temperaturkontrolo: La rekomendinda fosfatiga temperaturo por ŝtalo estas inter 50-70℃. Tro alta aŭ tro malalta influos la unuformecon de la fosfatiga filmo.
Tempo-agordo: Ĝenerale 3-10 minutoj, adaptita laŭ la materialaj kaj procezaj postuloj.
Sugesto pri plibonigo: Uzu malalt-temperaturan fosfatigan teknologion por redukti energikonsumon, kaj kombinu ĝin kun ekologie amika fosfatiga solvaĵo por redukti la premon de industria akvopurigado.
Konsilo 6: Majstru la kernajn punktojn de la galvaniza procezo
Galvanizado povas provizi bonegajn dekoraciajn kaj protektajn ecojn, sed ĝi postulas altan precizan kontrolon de la procezo:
La kurentdenseco kaj temperaturo devas esti strikte kongruaj. Ekzemple, dum galvanizado, la temperaturo devas esti inter 20-30℃ kaj la kurentdenseco devas esti konservata je 2-4 A/dm².
La koncentriĝo de aldonaĵoj en la galvaniza solvaĵo devas esti regule monitorata por certigi la glatecon kaj densecon de la tegaĵo.
Noto: Purigado post galvanizado estas esenca. Restanta galvaniza solvaĵo povas kaŭzi nebuliĝon aŭ korodon sur la surfaco de la tegaĵo.
Konsilo 7: Anodizado (ekskluzive por aluminiaj partoj)
Anodizado estas la kerna procezo por plibonigi korodreziston kaj ornaman efikon de aluminiaj ladpartoj:
Oni rekomendas kontroli la tension je 10-20 V, kaj la prilabortempon oni adaptos laŭ bezonoj (20-60 minutoj).
Tinkturado kaj sigelado post oksidiĝo estas ŝlosilaj paŝoj por plifortigi la antioksidan kapaciton kaj kolorfortikecon.
Altnivela teknologio: Uzu mikro-arkan oksidigan (MAO) teknologion por plue plibonigi la malmolecon kaj eluziĝreziston de la oksida filmo.
Konsilo 8: Surfaca muelado kaj polurado por plibonigi precizecon
Altkvalita surfactraktado estas neapartigebla de muelado kaj polurado:
Elekto de sablopapero: De malglata ĝis fajna, paŝon post paŝo, ekzemple, unue uzu 320#, poste transiru al 800# aŭ pli alta maŝo.
Konsekvenca operacio: La direkto de muelado devas esti konsekvenca por eviti krucajn gratvundojn, kiuj influas la aspekton.
Por laborpecoj kun postuloj pri alta brilo, oni povas uzi spegulan poluradon, kombinitan kun polurpasto aŭ kroma oksida pasto por plibonigi la efikon.
Konsilo 9: Plifortigu kvalitan inspektadon kaj procezkontrolon
La stabileco de la kvalito de surfaca traktado estas neapartigebla de inspektado kaj kontrolo:
Mezurilo de tegaĵa dikeco: detektu tegaĵan dikecon.
Adhertesto: kiel ekzemple kructondado aŭ eltirotesto, por kontroli ĉu la tegaĵo estas firma.
Salsprajaĵa testo: por taksi korodreziston.
Plibonigaj sugestoj: per enkonduko de aŭtomataj testekipaĵoj, certigu la efikecon de testado, kaj kombinu datumanalizon por realtempa procezoptimigo.
Konsilo 10: Kontinua lernado kaj teknologia novigado
Surfactraktado-teknologio ŝanĝiĝas kun ĉiu pasanta tago, kaj por konservi teknologian gvidadon necesas:
Atentu industriajn tendencojn: komprenu la plej novajn procezajn tendencojn partoprenante ekspoziciojn kaj seminariojn.
Investo en teknologia esplorado kaj disvolvado: enkonduki inteligentajn ekipaĵojn kaj novajn ekologie sanajn materialojn por plibonigi efikecon kaj mediprotektan nivelon.
Ekzemple, emerĝantaj teknologioj kiel nano-tegaĵoj kaj plasmoŝprucado estas iom post iom promociataj, provizante pli da eblecoj por la kampo de surfactraktado.
Afiŝtempo: Dec-06-2024