Forskellen og anvendelsen af ​​galvanisering, elektroforese og sprøjtning

Forskellen og anvendelsen af ​​galvanisering, elektroforese og sprøjtning
I metalforarbejdningsindustrien påvirker overfladebehandlingsprocessen direkte produktets anti-korrosionsevne, slidstyrke og æstetik. Der er tre almindelige overfladebehandlingsmetoder: galvanisering, elektroforese og sprøjtning. De har hver deres egenskaber og er velegnede til forskellige anvendelsesscenarier. Vi vil sammenligne og analysere karakteristika, fordele og ulemper og anvendelsesområder for disse tre processer. Dataene er kun til reference.

 

 

1. Galvanisering

Proces introduktion
Galvanisering er en proces, der forhindrer korrosion ved at dække metaloverfladen med et lag zink, primært inklusiv varmgalvanisering og elektrogalvanisering.

Hovedtræk
Varmgalvanisering: Nedsænk metalproduktet i en højtemperatur-zinkopløsning for at danne et ensartet zinklag på overfladen.

● Zinklagtykkelse: 50-150μm
● Korrosionsbestandighed: fremragende, velegnet til udendørs miljøer
● Overfladetilstand: ru, sølvgrå, zinkblomster kan forekomme

Elektrogalvanisering

Et zinklag aflejres på metaloverfladen gennem en elektrolytisk proces for at danne et tyndt beskyttende lag.
Zinklagtykkelse: 5-30μm
Korrosionsbestandighed: Generelt, velegnet til indendørs miljøer
Overfladetilstand: glat, høj lysstyrke

 

Gældende scenarier

● Varmgalvanisering: brokonstruktioner,bygningsstøtter, krafttårne, udendørs rørledninger, tunge maskiner osv.
● Elektrogalvanisering: små fastgørelseselementer, indendørs metaldele, huse til husholdningsapparater, bildele osv.

 

Fordele og ulemper

Fordele: stærk anti-korrosionsevne, økonomisk og holdbar, varmgalvanisering er velegnet til barske miljøer
Ulemper: Elektrogalvanisering har relativt svag anti-korrosionsevne, og overfladen af ​​varmgalvanisering er ru, hvilket kan påvirke udseendet

laserskærende dele

2. Elektroforetisk belægning

Proces introduktion
Elektroforetisk belægning er en belægningsproces, der bruger elektrisk felt til at få malingen til at klæbe jævnt til metaloverfladen. Det er meget udbredt i bilindustrien, husholdningsapparater og andre industrier.

Hovedtræk
● Ved at anvende anodisk eller katodisk elektroforeseteknologi er belægningen ensartet, og belægningens udnyttelsesgrad er høj
● Dannelse af en tæt organisk belægning, som normalt bruges sammen med fosfaterings- eller galvaniseringsbehandling for at forbedre anti-korrosionsydelsen
● Filmtykkelse: 15-35μm (justerbar)
● Farve: valgfri (almindeligvis sort og grå)

Gældende scenarier
● Bildele (ramme, affjedringssystem, bremsekaliber)
● Bygningsbeslag (metalbeslag, fastgørelseselementer, rørfittings)
● Elevatorskinner, mekaniske dele

Fordele: ensartet belægning, stærk vedhæftning, god anti-korrosionsydelse, miljøbeskyttelse og energibesparelse
Ulemper: komplekst procesflow, høje krav til udstyr og høje startomkostninger

 

3. Sprøjtning

Proces introduktion
Sprøjtning er opdelt i pulversprøjtning (elektrostatisk sprøjtning) og væskesprøjtning. Pulversprøjtning bruger elektrostatisk virkning til at få pulveret til at adsorbere på metaloverfladen og danne en belægning gennem højtemperaturhærdning; væskesprøjtning bruger en sprøjtepistol til direkte at sprøjte maling, hvilket er almindeligt i scener, der kræver fyldige farver.

Hovedtræk
Pulversprøjtning:
● Belægningstykkelse: 50-200μm
● Fremragende slidstyrke og korrosionsbestandighed, velegnet til udendørs og industrielle miljøer
Miljøvenlig, fri for opløsningsmidler

Flydende spraymaling:
● Belægningstykkelse: 10-50μm
● Rige farver, velegnet til fin dekoration
● Lokale reparationer kan udføres

 

Gældende scenarier

● Pulversprøjtning: bygningsbeslag, autoværn, elektriske huse, udendørs udstyr
● Flydende spraymaling: avancerede husholdningsapparater, dekorative metalprodukter, skilte

Fordele: Pulversprøjtning har tyk belægning og god holdbarhed; flydende spraymaling har rige farver og en bred vifte af anvendelser
Ulemper: Pulversprøjtning kan ikke repareres lokalt, og flydende sprøjtemaling er mindre miljøvenligt

Valgforslag:

● Kræver ekstrem stærk anti-korrosionsevne (såsom broer, eltårne, elevatorstålkonstruktioner) → Varmgalvanisering
● Kræver glat overflade og generel anti-korrosion (såsom fastgørelseselementer, bildele) → Elektrogalvanisering
● Kræver ensartet belægning og høj korrosionsbestandighed (såsom elevatorstyreskinner, bildele) → Elektroforetisk belægning
● Har brug for god slidstyrke og vejrbestandighed (såsom bygningsbeslag, elektriske huse) → Pulversprøjtning
● Har brug for farverigt udseende og fin dekoration (såsom husholdningsapparater, skilte) → Flydende spraymaling

Forskellige processer har deres egne karakteristika. Valg af den rigtige overfladebehandlingsmetode skal være baseret på produktets brugsmiljø, funktionskrav og omkostningsovervejelser. Xinzhe Metal Products kan levere professionelle overfladebehandlingsløsninger i henhold til kundernes behov, velkommen til at konsultere!


Posttid: Apr-03-2025