Forskellen og anvendelsen af galvanisering, elektroforese og sprøjtning
I metalforarbejdningsindustrien påvirker overfladebehandlingsprocessen direkte produktets korrosionsbestandighed, slidstyrke og æstetik. Der er tre almindelige overfladebehandlingsmetoder: galvanisering, elektroforese og sprøjtning. De har hver deres egne egenskaber og er egnede til forskellige anvendelsesscenarier. Vi vil sammenligne og analysere egenskaberne, fordele og ulemper samt anvendelsesområder for disse tre processer. Dataene er kun til reference.
1. Galvanisering
Procesintroduktion
Galvanisering er en proces, der forhindrer korrosion ved at dække metaloverfladen med et lag zink, primært herunder varmgalvanisering og elektrogalvanisering.
Hovedfunktioner
Varmgalvanisering: Metalproduktet nedsænkes i en zinkopløsning med høj temperatur for at danne et ensartet zinklag på overfladen.
● Zinklagtykkelse: 50-150 μm
● Korrosionsbestandighed: fremragende, egnet til udendørs miljøer
● Overfladetilstand: ru, sølvgrå, zinkblomster kan forekomme
Elektrogalvanisering
Et zinklag aflejres på metaloverfladen gennem en elektrolytisk proces for at danne et tyndt beskyttende lag.
Zinklagtykkelse: 5-30 μm
Korrosionsbestandighed: Generelt, egnet til indendørs miljøer
Overfladetilstand: glat, høj lysstyrke
Gældende scenarier
● Varmgalvanisering: brokonstruktioner,bygningsstøtter, kraftmaster, udendørs rørledninger, tungt maskineri osv.
● Elektrogalvanisering: små fastgørelseselementer, indendørs metaldele, kabinetter til husholdningsapparater, bildele osv.
Fordele og ulemper
Fordele: stærk korrosionsbestandighed, økonomisk og holdbar, varmgalvanisering er velegnet til barske miljøer
Ulemper: Elektrogalvanisering har en relativt svag korrosionsbestandighed, og overfladen af varmgalvanisering er ru, hvilket kan påvirke udseendet.
2. Elektroforetisk belægning
Procesintroduktion
Elektroforetisk belægning er en belægningsproces, der bruger et elektrisk felt til at få malingen til at klæbe jævnt til metaloverfladen. Den anvendes i vid udstrækning i bilindustrien, husholdningsapparater og andre industrier.
Hovedtræk
● Ved at anvende anodisk eller katodisk elektroforeseteknologi er belægningen ensartet, og belægningsudnyttelsesgraden er høj
● Dannelse af en tæt organisk belægning, normalt anvendt sammen med fosfatering eller galvanisering for at forbedre korrosionsbeskyttelsen
● Filmtykkelse: 15-35 μm (justerbar)
● Farve: valgfri (almindeligvis sort og grå)
Gældende scenarier
● Bildele (stel, affjedringssystem, bremsekaliber)
● Byggebeslag (metalbeslag, fastgørelseselementer, rørfittings)
● Elevatorskinner, mekaniske dele
Fordele: ensartet belægning, stærk vedhæftning, god korrosionsbeskyttelse, miljøbeskyttelse og energibesparelse
Ulemper: kompleks proces, høje krav til udstyr og høje startomkostninger
3. Sprøjtning
Procesintroduktion
Sprøjtning er opdelt i pulversprøjtning (elektrostatisk sprøjtning) og væskesprøjtning. Pulversprøjtning bruger elektrostatisk virkning til at få pulveret til at adsorbere på metaloverfladen og danne en belægning gennem hærdning ved høj temperatur; væskesprøjtning bruger en sprøjtepistol til direkte sprøjtning af maling, hvilket er almindeligt i motiver, der kræver fyldige farver.
Hovedtræk
Pulversprøjtning:
● Belægningstykkelse: 50-200 μm
● Fremragende slidstyrke og korrosionsbestandighed, egnet til udendørs og industrielle miljøer
Miljøvenlig, opløsningsmiddelfri
Flydende sprøjtemaling:
● Belægningstykkelse: 10-50 μm
● Mættede farver, velegnede til fin dekoration
● Lokale reparationer kan udføres
Gældende scenarier
● Pulversprøjtning: bygningsbeslag, rækværk, elektriske kabinetter, udendørsudstyr
● Flydende sprøjtemaling: eksklusive husholdningsapparater, dekorative metalprodukter, skilte
Fordele: Pulversprøjtning har et tykt lag og god holdbarhed; flydende sprøjtemaling har fyldige farver og en bred vifte af anvendelser
Ulemper: Pulversprøjtning kan ikke repareres lokalt, og flydende sprøjtemaling er mindre miljøvenlig
Udvælgelsesforslag:
● Kræver ekstremt stærk korrosionsbeskyttelse (f.eks. broer, kraftmaster, elevatorstålkonstruktioner) → Varmgalvanisering
● Kræver glat overflade og generel korrosionsbeskyttelse (såsom fastgørelseselementer, autodele) → Elektrogalvanisering
● Kræver ensartet belægning og høj korrosionsbestandighed (såsom elevatorskinner, autodele) → Elektroforetisk belægning
● Kræver god slidstyrke og vejrbestandighed (f.eks. bygningsbeslag, elektriske huse) → Pulversprøjtning
● Har brug for farverigt udseende og fin dekoration (såsom husholdningsapparater, skilte) → Flydende sprøjtemaling
Forskellige processer har deres egne karakteristika. Valg af den rigtige overfladebehandlingsmetode skal baseres på produktets brugsmiljø, funktionelle krav og omkostningshensyn. Xinzhe Metal Products kan tilbyde professionelle overfladebehandlingsløsninger i henhold til kundens behov, velkommen til at konsultere!
Udsendelsestidspunkt: 3. april 2025