Galvaniseret L-beslag Stålmonteringsbeslag til lastafbryder

1. Råvareomkostninger
Elektrogalvaniseret beslag: Elektrogalvanisering bruger generelt koldvalset plade som substrat. Omkostningerne ved selve koldvalset plade er relativt høje, og en stor mængde kemiske materialer såsom zinksalte er nødvendige for at konfigurere galvaniseringsopløsningen under produktionsprocessen. Omkostningerne ved disse materialer bør ikke undervurderes.
Varmgalvaniseret beslag: Underlaget til varmgalvanisering kan være varmvalset plade, som normalt er billigere end koldvalset plade. Selvom varmgalvanisering forbruger en stor mængde zinkbarrer, er råvareomkostningerne på grund af de relativt lave krav til underlaget relativt tæt på elgalvaniserede beslag. Ved storskalaproduktion kan råvareomkostningerne til varmgalvaniserede beslag dog være en smule lavere.

2. Udstyrs- og energiomkostninger
Elektrogalvaniseret beslag: Elektrogalvanisering kræver professionelt udstyr såsom elektrolyseudstyr og ensrettere, og investeringsomkostningerne til dette udstyr er relativt høje. Derudover skal der under galvaniseringsprocessen forbruges elektrisk energi kontinuerligt for at opretholde den elektrolytiske reaktion. Omkostningerne til elektrisk energi tegner sig for en stor andel af de samlede produktionsomkostninger. Især ved storskalaproduktion er den kumulative effekt af energiomkostninger mere betydelig.
Varmgalvaniseret beslag: Varmgalvanisering kræver bejdseudstyr, glødeovne og store zinkkolber. Investeringen i glødeovne og zinkkolber er relativt stor. I produktionsprocessen skal zinkbarrerne opvarmes til en høj temperatur på omkring 450℃-500℃ for at smelte dem til dyppeoperationer. Denne proces forbruger meget energi, såsom naturgas og kul, og energiomkostningerne er også høje.

3. Produktionseffektivitet og lønomkostninger
Elektrogalvaniserede beslag: Produktionseffektiviteten ved elektrogalvanisering er relativt lav, især for nogle beslag med komplekse former eller store størrelser kan galvaniseringstiden være længere, hvilket påvirker produktionseffektiviteten. Derudover er operationen i elektrogalvaniseringsprocessen relativt delikat, og de tekniske krav til arbejderne er høje, og lønomkostningerne vil stige tilsvarende.
Varmgalvaniseret beslag: Produktionseffektiviteten ved varmgalvanisering er relativt høj. Et stort antal beslag kan behandles i én dyppeplade, hvilket er egnet til storskalaproduktion. Selvom drift og vedligeholdelse af varmgalvaniseringsudstyr kræver visse fagfolk, er de samlede lønomkostninger lidt lavere end for elektrogalvaniserede beslag.

4. Omkostninger ved miljøbeskyttelse
Elektrogalvaniseret beslag: Spildevandet og affaldsgasserne, der genereres ved elektrogalvaniseringsprocessen, indeholder forurenende stoffer såsom tungmetalioner, som skal gennemgå en streng miljøbeskyttelsesbehandling, før de kan opfylde udledningsstandarderne. Dette øger investerings- og driftsomkostningerne ved miljøbeskyttelsesudstyr, såsom køb og vedligeholdelse af spildevandsbehandlingsudstyr, affaldsgasrensningsudstyr osv., samt det tilsvarende forbrug af kemiske stoffer.
Varmgalvaniseret beslag: Nogle forurenende stoffer genereres også under varmgalvaniseringsprocessen, såsom bejdsning af spildevand og zinkrøg, men med den kontinuerlige udvikling af miljøbeskyttelsesteknologi er omkostningerne til miljøbeskyttelsesbehandling lidt lavere end for elektrogalvaniserede beslag, men der skal stadig investeres en vis mængde midler i opførelse og drift af miljøbeskyttelsesfaciliteter.

5. Senere vedligeholdelsesomkostninger
Elektrogalvaniseret beslag: Det elektrogalvaniserede lag er relativt tyndt, generelt 3-5. Ved brug i barske miljøer som udendørs er korrosionsbestandigheden relativt dårlig, og det er let at ruste og korrodere. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse er påkrævet, såsom gengalvanisering og maling, hvilket øger omkostningerne ved senere vedligeholdelse.
Varmgalvaniseret beslag: Det varmgalvaniserede lag er tykkere, normalt mellem 18-22 mikron, med god korrosionsbestandighed og holdbarhed. Under normale brugsforhold er levetiden lang, og de senere vedligeholdelsesomkostninger er relativt lave.

6. Omfattende omkostninger
Generelt vil prisen på varmgalvaniserede beslag under normale omstændigheder være højere end prisen på elektrogalvaniserede beslag. Ifølge relevante data er prisen på varmgalvanisering omkring 2-3 gange så høj som prisen på elektrogalvanisering. Den specifikke prisforskel vil dog også blive påvirket af mange faktorer, såsom markedsudbud og -efterspørgsel, udsving i råmaterialepriser, produktionsskala, forarbejdningsteknologi og krav til produktkvalitet.