La diferència i l'aplicació de galvanització, electroforesi i polvorització

La diferència i l'aplicació de galvanització, electroforesi i polvorització
A la indústria de processament de metalls, el procés de tractament superficial afecta directament el rendiment anticorrosió, la resistència al desgast i l'estètica del producte. Hi ha tres mètodes comuns de tractament de superfícies: galvanització, electroforesi i polvorització. Cadascun té les seves pròpies característiques i és adequat per a diferents escenaris d'aplicació. Compararem i analitzarem les característiques, avantatges i inconvenients i camps d'aplicació d'aquests tres processos. Les dades són només de referència.

 

 

1. Galvanització

Introducció al procés
La galvanització és un procés que prevé la corrosió cobrint la superfície metàl·lica amb una capa de zinc, principalment la galvanització en calent i l'electrogalvanització.

Característiques principals
Galvanització en calent: submergiu el producte metàl·lic en una solució de zinc a alta temperatura per formar una capa de zinc uniforme a la seva superfície.

● Gruix de la capa de zinc: 50-150μm
● Resistència a la corrosió: excel·lent, apta per a ambients exteriors
● Estat superficial: poden aparèixer flors de zinc, rugoses, gris platejades

Electrogalvanització

Una capa de zinc es diposita a la superfície metàl·lica mitjançant un procés electrolític per formar una fina capa protectora.
Gruix de la capa de zinc: 5-30μm
Resistència a la corrosió: general, apta per a ambients interiors
Estat superficial: suau, alta brillantor

 

Escenaris aplicables

● Galvanització en calent: estructures de ponts,suports de construcció, torres elèctriques, canonades exteriors, maquinària pesada, etc.
● Electrogalvanització: petites subjeccions, peces metàl·liques d'interior, carcassa d'electrodomèstics, peces d'automòbil, etc.

 

Avantatges i inconvenients

Avantatges: forta capacitat anticorrosiva, econòmica i duradora, la galvanització en calent és adequada per a entorns durs
Desavantatges: l'electrogalvanització té una capacitat anticorrosió relativament feble i la superfície de galvanització en calent és rugosa, cosa que pot afectar l'aspecte.

peces de tall per làser

2. Recobriment electroforètic

Introducció al procés
El recobriment electroforètic és un procés de recobriment que utilitza camp elèctric per fer que la pintura s'adhereixi uniformement a la superfície metàl·lica. S'utilitza àmpliament en l'automoció, electrodomèstics i altres indústries.

Característiques principals
● Adoptant la tecnologia d'electroforesi anòdica o catòdica, el recobriment és uniforme i la taxa d'utilització del recobriment és alta
● Formant un recobriment orgànic dens, normalment utilitzat amb tractament de fosfatació o galvanització per millorar el rendiment anticorrosió
● Gruix de la pel·lícula: 15-35μm (ajustable)
● Color: opcional (normalment negre i gris)

Escenaris aplicables
● Peces d'automòbil (estructura, sistema de suspensió, pinça de fre)
● Ferreteria de construcció (suports metàl·lics, elements de subjecció, accessoris de canonada)
● Carrils d'ascensors, peces mecàniques

Avantatges: recobriment uniforme, forta adherència, bon rendiment anticorrosió, protecció del medi ambient i estalvi d'energia
Inconvenients: flux de procés complex, requisits elevats d'equips i cost inicial elevat

 

3. Polvorització

Introducció al procés
La polvorització es divideix en polvorització en pols (polvorització electrostàtica) i polvorització líquida. La polvorització de pols utilitza acció electrostàtica per fer que la pols s'adsorbeixi a la superfície metàl·lica i formi un recobriment mitjançant un curat a alta temperatura; La polvorització líquida utilitza una pistola de polvorització per polvoritzar directament pintura, que és habitual en escenes que requereixen colors rics.

Característiques principals
Pols de polvorització:
● Gruix del recobriment: 50-200μm
● Excel·lent resistència al desgast i resistència a la corrosió, adequada per a entorns exteriors i industrials
Ecològic, sense dissolvents

Pintura en aerosol líquid:
● Gruix del recobriment: 10-50μm
● Colors rics, adequats per a una decoració fina
● Es poden fer reparacions locals

 

Escenaris aplicables

● Pols de polvorització: suports d'edifici, baranes, carcasses elèctriques, equips exteriors
● Pintura líquida amb aerosol: electrodomèstics de gamma alta, productes metàl·lics decoratius, rètols

Avantatges: la polvorització en pols té un recobriment gruixut i una bona durabilitat; La pintura en aerosol líquid té colors rics i una àmplia gamma d'aplicacions
Desavantatges: la polvorització en pols no es pot reparar localment i la pintura líquida en aerosol és menys respectuosa amb el medi ambient

Suggeriments de selecció:

● Requereix un rendiment anticorrosió extremadament fort (com ara ponts, torres elèctriques, estructures d'acer d'ascensors) → Galvanització per immersió en calent
● Requereix una superfície llisa i anticorrosió general (com ara elements de fixació, peces d'automòbil) → Electrogalvanització
● Requereix un recobriment uniforme i una alta resistència a la corrosió (com ara guies d'ascensors, peces d'automòbil) → Recobriment electroforètic
● Necessiteu una bona resistència al desgast i resistència a la intempèrie (com ara suports d'edifici, carcasses elèctriques) → polvorització de pols
● Necessiteu un aspecte colorit i una decoració fina (com ara electrodomèstics, rètols) → Pintura líquida en aerosol

Els diferents processos tenen les seves pròpies característiques. L'elecció del mètode de tractament de superfície adequat s'ha de basar en l'entorn d'ús del producte, els requisits funcionals i les consideracions de cost. Xinzhe Metal Products pot proporcionar solucions professionals de tractament de superfícies segons les necessitats del client, benvingut a consultar!


Hora de publicació: abril-03-2025