La diferència i l'aplicació de la galvanització, l'electroforesi i la polvorització

La diferència i l'aplicació de la galvanització, l'electroforesi i la polvorització
En la indústria del processament de metalls, el procés de tractament de superfícies afecta directament el rendiment anticorrosió, la resistència al desgast i l'estètica del producte. Hi ha tres mètodes comuns de tractament de superfícies: galvanització, electroforesi i polvorització. Cadascun té les seves pròpies característiques i és adequat per a diferents escenaris d'aplicació. Compararem i analitzarem les característiques, els avantatges i els desavantatges i els camps d'aplicació d'aquests tres processos. Les dades són només de referència.

 

 

1. Galvanització

Introducció al procés
La galvanització és un procés que prevé la corrosió cobrint la superfície metàl·lica amb una capa de zinc, incloent principalment la galvanització per immersió en calent i l'electrogalvanització.

Característiques principals
Galvanització en calent: submergir el producte metàl·lic en una solució de zinc a alta temperatura per formar una capa uniforme de zinc a la seva superfície.

● Gruix de la capa de zinc: 50-150 μm
● Resistència a la corrosió: excel·lent, adequada per a entorns exteriors
● Estat superficial: rugós, de color gris platejat, poden aparèixer flors de zinc

Electrogalvanització

Una capa de zinc es diposita sobre la superfície metàl·lica mitjançant un procés electrolític per formar una fina capa protectora.
Gruix de la capa de zinc: 5-30 μm
Resistència a la corrosió: General, adequada per a ambients interiors
Estat de la superfície: llisa, alta brillantor

 

Escenaris aplicables

● Galvanització en calent: estructures de ponts,suports d'edificis, torres elèctriques, canonades a l'aire lliure, maquinària pesada, etc.
● Electrogalvanització: petits elements de fixació, peces metàl·liques d'interior, carcasses d'electrodomèstics, peces d'automòbils, etc.

 

Avantatges i desavantatges

Avantatges: forta capacitat anticorrosió, econòmica i duradora, la galvanització en calent és adequada per a entorns durs
Desavantatges: l'electrogalvanització té una capacitat anticorrosió relativament feble i la superfície de la galvanització en calent és rugosa, cosa que pot afectar l'aspecte.

peces de tall làser

2. Recobriment electroforètic

Introducció al procés
El recobriment electroforètic és un procés de recobriment que utilitza un camp elèctric per fer que la pintura s'adhereixi uniformement a la superfície metàl·lica. S'utilitza àmpliament en l'automoció, els electrodomèstics i altres indústries.

Característiques principals
● Adoptant tecnologia d'electroforesi anòdica o catòdica, el recobriment és uniforme i la taxa d'utilització del recobriment és alta
● Formació d'un recobriment orgànic dens, generalment utilitzat amb tractament de fosfatació o galvanització per millorar el rendiment anticorrosió
● Gruix de la pel·lícula: 15-35 μm (ajustable)
● Color: opcional (normalment negre i gris)

Escenaris aplicables
● Recanvis de cotxe (xassís, sistema de suspensió, pinça de fre)
● Ferramenteria per a la construcció (suports metàl·lics, elements de fixació, accessoris per a canonades)
● Rails d'ascensor, peces mecàniques

Avantatges: recobriment uniforme, forta adherència, bon rendiment anticorrosió, protecció del medi ambient i estalvi d'energia
Desavantatges: flux de procés complex, alts requisits d'equipament i cost inicial elevat

 

3. Polvorització

Introducció al procés
La polvorització es divideix en polvorització electrostàtica i polvorització líquida. La polvorització en pols utilitza l'acció electrostàtica per fer que la pols s'adsorbeixi a la superfície metàl·lica i formi un recobriment mitjançant un curat a alta temperatura; la polvorització líquida utilitza una pistola polvoritzadora per polvoritzar directament la pintura, cosa habitual en escenes que requereixen colors intensos.

Característiques principals
Polvorització en pols:
● Gruix del recobriment: 50-200 μm
● Excel·lent resistència al desgast i a la corrosió, adequada per a entorns exteriors i industrials
Respectuós amb el medi ambient, sense dissolvents

Pintura amb aerosol líquid:
● Gruix del recobriment: 10-50 μm
● Colors intensos, adequats per a una decoració fina
● Es poden realitzar reparacions locals

 

Escenaris aplicables

● Polvorització en pols: suports d'edificis, baranes, carcasses elèctriques, equips per a exteriors
● Pintura amb aerosol líquid: electrodomèstics d'alta gamma, productes metàl·lics decoratius, rètols

Avantatges: la polvorització té un recobriment gruixut i una bona durabilitat; la pintura aerosol líquida té colors rics i una àmplia gamma d'aplicacions
Desavantatges: la polvorització no es pot reparar localment i la pintura amb polvorització líquida és menys respectuosa amb el medi ambient.

Suggeriments de selecció:

● Requereix un rendiment anticorrosió extremadament fort (com ara ponts, torres elèctriques, estructures d'acer d'ascensors) → Galvanització per immersió en calent
● Requereix una superfície llisa i protecció anticorrosiva general (com ara elements de fixació, peces d'automòbil) → Electrogalvanització
● Requereix un recobriment uniforme i una alta resistència a la corrosió (com ara guies d'ascensors, peces d'automòbils) → Recobriment electroforètic
● Necessita una bona resistència al desgast i a les inclemències del temps (com ara suports d'edificis, carcasses elèctriques) → Polvorització en pols
● Necessita un aspecte colorit i una decoració fina (com ara electrodomèstics, rètols) → Pintura amb aerosol líquid

Els diferents processos tenen les seves pròpies característiques. L'elecció del mètode de tractament de superfícies adequat s'ha de basar en l'entorn d'ús del producte, els requisits funcionals i les consideracions de cost. Xinzhe Metal Products pot proporcionar solucions professionals de tractament de superfícies segons les necessitats del client, us convidem a consultar-nos!


Data de publicació: 03 d'abril de 2025