Разликата и приложението на поцинковане, електрофореза и пръскане
В металообработващата промишленост процесът на повърхностна обработка пряко влияе върху антикорозионните характеристики на продукта, устойчивостта на износване и естетиката. Има три общи метода за повърхностна обработка: галванизиране, електрофореза и пръскане. Всеки от тях има свои собствени характеристики и е подходящ за различни сценарии на приложение. Ще сравним и анализираме характеристиките, предимствата и недостатъците и областите на приложение на тези три процеса. Данните са само за справка.
1. Поцинковане
Въведение в процеса
Поцинковането е процес, който предотвратява корозията чрез покриване на металната повърхност със слой цинк, включващ главно горещо поцинковане и електропоцинковане.
Основни характеристики
Горещо поцинковане: потопете металния продукт във високотемпературен цинков разтвор, за да образувате равномерен цинков слой върху повърхността му.
● Дебелина на цинковия слой: 50-150μm
● Устойчивост на корозия: отлична, подходяща за външна среда
● Състояние на повърхността: грапави, сребристо-сиви, могат да се появят цинкови цветя
Електропоцинковане
Чрез електролитен процес се отлага цинков слой върху металната повърхност, за да се образува тънък защитен слой.
Дебелина на цинковия слой: 5-30μm
Устойчивост на корозия: Обща, подходяща за вътрешна среда
Състояние на повърхността: гладка, висока яркост
Приложими сценарии
● Горещо поцинковане: мостови конструкции,строителни опори, електрически кули, външни тръбопроводи, тежки машини и др.
● Електропоцинковане: малки крепежни елементи, вътрешни метални части, корпуси на домакински уреди, автомобилни части и др.
Предимства и недостатъци
Предимства: силна антикорозионна способност, икономичен и издръжлив, горещо поцинковане е подходящо за тежки среди
Недостатъци: Електроцинковането има относително слаба антикорозионна способност и повърхността на горещо поцинковане е грапава, което може да повлияе на външния вид
2. Електрофоретично покритие
Въведение в процеса
Електрофоретичното покритие е процес на нанасяне на покритие, който използва електрическо поле, за да накара боята да прилепне равномерно към металната повърхност. Той се използва широко в автомобилната, домакинската и други индустрии.
Основни характеристики
● Възприемайки анодна или катодна технология за електрофореза, покритието е равномерно и степента на използване на покритието е висока
● Образуване на плътно органично покритие, обикновено използвано с фосфатиране или поцинковане за подобряване на антикорозионните характеристики
● Дебелина на филма: 15-35μm (регулируема)
● Цвят: по избор (обикновено черен и сив)
Приложими сценарии
● Авточасти (рама, окачване, спирачен апарат)
● Строителен хардуер (метални скоби, крепежни елементи, фитинги за тръби)
● Асансьорни релси, механични части
Предимства: равномерно покритие, силна адхезия, добри антикорозионни характеристики, защита на околната среда и спестяване на енергия
Недостатъци: сложен процес, високи изисквания към оборудването и висока първоначална цена
3. Пръскане
Въведение в процеса
Пръскането се разделя на прахообразно (електростатично) и течно пръскане. Праховото пръскане използва електростатично действие, за да накара праха да се адсорбира върху металната повърхност и да образува покритие чрез втвърдяване при висока температура; течното пръскане използва пистолет за пръскане за директно пръскане на боя, което е често срещано в сцени, изискващи богати цветове.
Основни характеристики
Прахово пръскане:
● Дебелина на покритието: 50-200μm
● Отлична устойчивост на износване и корозия, подходяща за външна и индустриална среда
Екологично чист, без разтворители
Боядисване с течен спрей:
● Дебелина на покритието: 10-50μm
● Богати цветове, подходящи за фина декорация
● Могат да се извършват локални ремонти
Приложими сценарии
● Прахово пръскане: строителни скоби, парапети, електрически корпуси, външно оборудване
● Боядисване с течен спрей: висок клас битова техника, декоративни метални изделия, табели
Предимства: Прахово пръскане има плътно покритие и добра издръжливост; боядисването с течен спрей има богати цветове и широк спектър от приложения
Недостатъци: Праховото пръскане не може да бъде ремонтирано на място, а боядисването с течен спрей е по-малко екологично.
Предложения за избор:
● Изисква изключително силни антикорозионни характеристики (като мостове, електрически кули, стоманени конструкции на асансьори) → Горещо поцинковане
● Изисква гладка повърхност и обща антикорозионна защита (като крепежни елементи, авточасти) → Електроцинковане
● Изисква равномерно покритие и висока устойчивост на корозия (като направляващи релси за асансьори, авточасти) → Електрофоретично покритие
● Имате нужда от добра устойчивост на износване и устойчивост на атмосферни влияния (като строителни скоби, електрически корпуси) → Прахово пръскане
● Нуждаете се от цветен външен вид и фина декорация (като домакински уреди, табели) → Боядисване с течен спрей
Различните процеси имат свои собствени характеристики. Изборът на правилния метод за повърхностна обработка трябва да се основава на средата на използване на продукта, функционалните изисквания и съображенията за разходите. Xinzhe Metal Products може да предостави професионални решения за повърхностна обработка според нуждите на клиента, добре дошли да се консултирате!
Време на публикуване: 3 април 2025 г