Задзірыны — гэта непазбежная праблема ў працэсе апрацоўкі металу. Незалежна ад таго, ці гэта свідраванне, такарная апрацоўка, фрэзераванне або рэзка пласцін, іх утварэнне ўплывае на якасць і бяспеку вырабу. Задзірыны не толькі лёгка парэзаць, але і ўплываюць на наступную апрацоўку і зборку, павялічваючы вытворчыя выдаткі. Каб забяспечыць дакладнасць і якасць паверхні гатовай прадукцыі, выдаленне задзірын стала неабходным другасным працэсам апрацоўкі, асабліва для дакладных дэталяў. Зняцце задзірын і аздабленне краёў могуць складаць больш за 30% ад кошту гатовай прадукцыі. Аднак працэс выдалення задзірын часта цяжка аўтаматызаваць, што стварае цяжкасці для эфектыўнасці вытворчасці і кантролю выдаткаў.
Распаўсюджаныя метады выдалення задзірын
Хімічная ачыстка ад задзірын
Хімічная ачыстка задзірын — гэта выдаленне задзірын шляхам хімічнай рэакцыі. Пры ўздзеянні на дэталі пэўнага хімічнага раствора хімічныя іёны будуць прыліпаць да паверхні дэталяў, утвараючы ахоўную плёнку для прадухілення карозіі, і задзірынкі будуць выдалены шляхам хімічнай рэакцыі, паколькі яны выступаюць з паверхні. Гэты метад шырока выкарыстоўваецца ў галіне пнеўматыкі, гідраўлікі і машынабудавання, асабліва для ачысткі дакладных дэталяў.
Высокатэмпературнае выдаленне задзірын
Высокатэмпературная ачыстка задзірын заключаецца ў змешванні дэталяў з сумессю вадароду і кіслароду ў замкнёнай камеры, награванні іх да высокай тэмпературы і выбуху для спалення задзірын. Паколькі высокая тэмпература, якая ўтвараецца ў выніку выбуху, уздзейнічае толькі на задзірынкі і не пашкоджвае дэталі, гэты метад асабліва падыходзіць для дэталяў складанай формы.
Зняцце задзірын з барабана
Зняцце задзірын з барабана — гэта метад выдалення задзірын з дапамогай сумеснага выкарыстання абразіваў і дэталяў. Дэталі і абразівы змяшчаюцца ў закрыты барабан. Падчас кручэння барабана абразівы і дэталі труцца адзін аб аднаго, ствараючы шліфавальную сілу для выдалення задзірын. Звычайна выкарыстоўваюцца абразівы, такія як кварцавы пясок, драўняная стружка, аксід алюмінію, кераміка і металічныя кольцы. Гэты метад падыходзіць для буйной вытворчасці і мае высокую эфектыўнасць апрацоўкі.
Ручное выдаленне задзірын
Ручное выдаленне задзірын — найбольш традыцыйны, працаёмкі і працяглы метад. Аператары выкарыстоўваюць такія інструменты, як сталёвыя напільнікі, наждачная папера і шліфавальныя галоўкі, для ручнога шліфавання задзірын. Гэты метад падыходзіць для невялікіх партый або дэталяў складанай формы, але ён мае нізкую эфектыўнасць вытворчасці і высокія выдаткі на працу, таму яго паступова замяняюць іншыя, больш эфектыўныя метады.
Працэс выдалення задзірын
Працэс выдалення задзірын дазваляе выдаліць вострыя куты шляхам закруглення краёў металічных дэталяў. Закругленне краёў не толькі выдаляе вастрыню або задзірыны, але і паляпшае павярхоўнае пакрыццё дэталяў і павышае іх каразійную стойкасць. Закругленне краёў звычайна выконваецца ратацыйным напілоўваннем, што падыходзіць для дэталяў, якія былі выразаны лазерам, штампаваны або апрацаваны на станку.
Круцільны пілачны інструмент: рашэнне для эфектыўнага выдалення задзірын
Круцільны пілач — вельмі эфектыўны інструмент для выдалення задзірын, асабліва для апрацоўкі краёў дэталяў пасля лазернай рэзкі, штампоўкі або механічнай апрацоўкі. Круцільны пілач можа не толькі выдаліць задзірыны, але і зрабіць краі гладкімі і круглявымі дзякуючы кручэнню для хуткага шліфавання, што памяншае праблемы бяспекі, якія могуць быць выкліканыя вострымі краямі. Ён асабліва падыходзіць для апрацоўкі дэталяў складанай формы або вялікіх колькасцяў, дапамагаючы павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
Працэс выдалення задзірын
Працэс выдалення задзірын дазваляе выдаліць вострыя куты шляхам закруглення краёў металічных дэталяў. Закругленне краёў не толькі выдаляе вастрыню або задзірыны, але і паляпшае павярхоўнае пакрыццё дэталяў і павышае іх каразійную стойкасць. Закругленне краёў звычайна выконваецца ратацыйным напілоўваннем, што падыходзіць для дэталяў, якія былі выразаны лазерам, штампаваны або апрацаваны на станку.
Круцільны пілачны інструмент: рашэнне для эфектыўнага выдалення задзірын
Круцільны пілач — вельмі эфектыўны інструмент для выдалення задзірын, асабліва для апрацоўкі краёў дэталяў пасля лазернай рэзкі, штампоўкі або механічнай апрацоўкі. Круцільны пілач можа не толькі выдаліць задзірыны, але і зрабіць краі гладкімі і круглявымі дзякуючы кручэнню для хуткага шліфавання, што памяншае праблемы бяспекі, якія могуць быць выкліканыя вострымі краямі. Ён асабліва падыходзіць для апрацоўкі дэталяў складанай формы або вялікіх колькасцяў, дапамагаючы павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
Асноўныя фактары, якія ўплываюць на ўтварэнне задзірын пры фрэзаванні
1. Параметры фрэзеравання, тэмпература фрэзеравання і асяроддзе рэзання будуць мець пэўны ўплыў на ўтварэнне задзірын. Уплыў некаторых асноўных фактараў, такіх як хуткасць падачы і глыбіня фрэзеравання, адлюстроўваецца ў тэорыі вугла плоскага рэзання і тэорыі выхаду рэжучай кромкі інструмента з рэзальнай паверхні.
2. Чым лепшая пластычнасць матэрыялу апрацоўванай дэталі, тым лягчэй утвараюцца задзірыны тыпу I. Пры фрэзернай апрацоўцы далікатных матэрыялаў, калі хуткасць падачы або вугал плоскасці выразання вялікія, гэта спрыяе ўтварэнню задзірын тыпу III (недастатковых).
3. Калі вугал паміж канцавой паверхняй апрацоўванай дэталі і апрацоўванай плоскасцю большы за прамы вугал, утварэнне задзірын можа быць падаўлена дзякуючы павышанай калянасці апорнай паверхні.
4. Выкарыстанне вадкасці для фрэзеравання спрыяе падаўжэнню тэрміну службы інструмента, зніжэнню зносу інструмента, змазцы працэсу фрэзеравання і, такім чынам, памяншэнню памеру задзірын.
5. Знос інструмента аказвае вялікі ўплыў на ўтварэнне задзірын. Пры пэўнай ступені зносу інструмента павялічваецца дуга наканечніка інструмента, павялічваецца не толькі памер задзірын у кірунку выхаду з інструмента, але і задзірын у кірунку рэзання.
6. Іншыя фактары, такія як матэрыялы інструментаў, таксама аказваюць пэўны ўплыў на ўтварэнне задзірын. Пры аднолькавых умовах рэзання алмазныя інструменты больш спрыяюць падаўленню ўтварэння задзірын, чым іншыя інструменты.
Насамрэч, задзірыны непазбежныя ў працэсе апрацоўкі, таму лепш за ўсё вырашаць праблему з задзірынамі з пункту гледжання працэсу, каб пазбегнуць празмернага ручнога ўмяшання. Выкарыстанне фрэзы для зняцця фаскі можа прывесці да пачырванення.
Час публікацыі: 14 лістапада 2024 г.